Com fer un sostre metàl·lic

No és fàcil triar un material de sostre. Cal que el sostre sigui fiable, bonic, durador i, fins i tot, preferentment econòmic. Totes aquestes sol·licituds són ateses per una coberta metàl·lica. Als avantatges cal afegir-hi, no la instal·lació més difícil, que fins i tot una persona sense experiència en sostres pot manejar amb les seves pròpies mans.

Cobertes metàl·liques: boniques, fiables, duradores i econòmiques

Tipus de rajoles metàl·liques

La rajola metàl·lica està formada a partir de xapa amb un gruix de 0,35-0,7 mm, sobre la qual s’apliquen compostos protectors i decoratius. Resulta un pastís de diverses capes. La base d’aquest material de construcció és sovint l’acer, però hi ha opcions en coure i alumini. Com que l’alumini i el coure són molt més cars que l’acer, els productes fabricats amb ells tenen un preu elevat. Per aquest motiu, pràcticament no es troben rajoles metàl·liques de coure o alumini, però si es vol, es poden lliurar per encàrrec.

Hi ha rajoles metàl·liques importades i nacionals a la venda. La versió europea està estrictament fabricada en acer de 0,5 mm de gruix, cosa que es prescriu a la norma. Al nostre GOST, es permet de 0,45 a 0,5 mm.

La composició de la rajola metàl·lica

A més de diferents materials bàsics, s’aplica un revestiment protector diferent. En primer lloc, hi ha dos tipus de protecció contra l’oxidació de l’acer: el zinc i l’alúmina. La segona opció va aparèixer no fa gaire, però és ell qui ofereix una millor protecció, tot i que aquest processament costa una mica més.

Hi ha més composicions diferents per a la capa superior, una que, juntament amb la protecció contra la intempèrie, confereix al material un color o un altre.

Tipus de recobriments externs protectors i decoratius

La coberta exterior de la rajola metàl·lica realitza dues funcions simultàniament. Protegeix el metall base de la corrosió i fa que el material sembli atractiu. Hi ha els següents tipus d'aquesta cobertura:

1. La coberta metàl·lica més comuna té un recobriment de polièster brillant (PE): aproximadament el 70% del total de les cobertes estan cobertes amb aquest tipus de material. Això es deu al fet que té un preu mitjà i bones característiques. Gruix de la capa 25-30 micres, vida útil 5-10 anys. Aquest revestiment és resistent als raigs ultraviolats i a la corrosió, però es fa malbé fàcilment mecànicament: apareixen ratllades fins i tot quan es fon molta neu. Per tant, no es recomana utilitzar rajoles metàl·liques de polièster en zones amb fortes nevades. En altres zones, és aconsellable instal·lar un sistema de retenció de neu per evitar la fusió massiva de la neu. Si cobreix el sostre amb aquest material, haureu de tenir precaució durant la instal·lació.
   

   Coberta metàl·lica recoberta de polièster (PE)

2. El polièster mat (MPE) es fabrica afegint tefló. Com a resultat, la pel·lícula és més duradora: la vida útil és de 10 a 15 anys i també es pot utilitzar en zones nevades. Aquesta composició s'aplica amb un gruix d'almenys 35 micres. L’inconvenient de les rajoles amb un revestiment de polièster mat és una gamma de colors més reduïda (uns 20 tons enfront de 40 brillants).
   

   El polièster mat és anti-enlluernament i dura més

3. El plastisol (PVC) és un compost a base de PVC. Té una bella superfície estructurada, s’aplica en una capa de 200 micres, a causa de la qual cosa el recobriment és resistent als danys. L’inconvenient és la baixa resistència a la radiació ultraviolada, que redueix significativament el rang d’ús.A més, en alguns països, a causa de la presència de clorur de polivinil, aquest recobriment està prohibit.
   

   El recobriment de plastisol té una estructura interessant

4. Pural és un recobriment a base de poliuretà amb additius polimèrics. Disponible en versions brillants (PUR) i mat (MatPUR). Gruix de la capa: 50 micres, vida útil fins a 30 anys. Aquesta és una de les millors opcions: resistent a danys mecànics (pitjor que el palstisol, però millor que la resta), tolera la llum ultraviolada i els entorns agressius, es pot utilitzar per cobrir a la vora del mar.
   

   Pural és un dels revestiments més duradors

5. Polidifluorur (PVF o PVDF): una composició basada en fluorur de polivinil amb addició d’acrílic (20%). El principal avantatge és l'elevada elasticitat del recobriment, a causa de la qual, amb un gruix petit (30 micres), la pel·lícula és molt resistent a danys mecànics. Altres avantatges són una àmplia gamma de colors, resistència a la decoloració, llarga vida útil fins a 30 anys. L’inconvenient és el preu més alt.
   

   El recobriment més car i durador és el polidifluorur

És clar que a l’hora de construir una casa no es vol gastar diners extra. Probablement per aquest motiu, la majoria dels desenvolupadors trien l’opció més barata: les rajoles de metall recobertes de polièster. Però aquesta no és la millor solució. Estimem. La vida útil de les rajoles metàl·liques amb polièster no és superior a 5-10 anys, el cost mitjà - amb un gruix de metall de 0,45 mm - aproximadament 260 rubles / m², amb un gruix d'acer de 0,5 mm - 440 rubles / m²... Fins i tot si el material del sostre durarà deu anys, el preu d’un quadrat durant un any serà de 26 rubles i 44 rubles. Ara prenem una molt bona opció, amb un recobriment pural. Amb un gruix de metall de 0,5 mm, el cost és de 510 rubles / m² fins a 635 fregar / m² (segons el fabricant). Vida útil: 30 anys. Durant un any de servei serà de 12-17 rubles / m²... La diferència és evident. I això sense tenir en compte els treballs a la coberta del terrat, que també són temps i diners.

Tipus de perfil

Quan es col·loquen rajoles metàl·liques, les seves dimensions geomètriques i els seus paràmetres d’ona són importants: la caixa es calcula i es munta sota d’elles. A més, l’alçada de l’ona determina el grau de rigidesa de la làmina: a càrregues de vent elevades, es necessita un material amb una ona alta (més de 50 mm), el més resistent és, en condicions normals, una rajola metàl·lica amb ona baixa (inferior a 50 mm).

Les formes d’ona poden ser simètriques o asimètriques, més arrodonides o amb línies rectes. Hi ha força perfils diferents. La taula mostra les dimensions geomètriques (amplada útil de la xapa de metall, quantitat de solapament, paràmetres d'ona), que seran útils per calcular la quantitat.

Mides de rajoles metàl·liques de diversos perfils

La coberta metàl·lica en el 70% dels casos es fa a partir del perfil de Monterrey. Té una forma d'ona arrodonida, lleugerament asimètrica. Hi ha 7 subespècies amb paràmetres d'ona diferents.

Sembla Monterrey al terrat

El següent perfil més popular és Cascade. Aproximadament el 15% de les cobertes metàl·liques en són fabricades. Està format per línies rectes i té una geometria clara. Sembla molt interessant als terrats de formes complexes amb moltes línies trencades.

Així es veu la rajola metàl·lica Cascade al terrat de la casa

Aquest perfil s’utilitza més a les regions amb càrregues mitjanes de vent i neu: l’alçada de les ones és petita, les càrregues poden suportar mitjanes.

Dimensions del perfil en cascada

Prop del 10% del mercat està ocupat per rajoles metàl·liques andaluses. S’assembla més a ningú a les teules semicirculars clàssiques. El perfil és simètric, amb gotes pronunciades.

Vista exterior de la teulada amb teules metàl·liques d'Andalusia

El perfil està dissenyat de manera que l’articulació es troba a la paret de les ones, pràcticament invisible. Es crea la impressió d’un recobriment monolític.

Mides de xapa i paràmetres d'ona de les rajoles metàl·liques d'Andalusia

Si parlem de color, en funció del tipus de recobriment, els tons solen ser de 20 a 40 peces. Tria la que més s’adapti al teu gust.La vida útil o altres característiques no depenen del color, tot i que es creu que els colors foscos s’esvaeixen més ràpidament. De fet, la velocitat d’esvaïment depèn de la qualitat del recobriment i del pigment, però no del color.

Càlcul de la quantitat de rajoles metàl·liques

Per calcular el nombre requerit de fulls de material, primer heu de determinar el tipus de perfil i el fabricant de la rajola metàl·lica: es necessitaran les dimensions exactes del material i cada perfil en té les pròpies. A continuació, heu de fer mesures exactes de les inclinacions: longitud, alçada, si n'hi ha, heu de mesurar tots els ressalts o altres elements decoratius que caldrà revestir amb material de coberta. Si el sostre té una forma complexa, és millor dibuixar-ne el pla, deixar totes les dimensions i, a continuació, seure als càlculs.

Nombre de files

El millor és no buscar sostres metàl·lics a les botigues o mercats. Es recomana anar directament al fabricant. La qüestió no és només en el preu, pot ser que no sigui molt diferent, sinó en el fet que molts tallers / fàbriques ofereixen tallar fulls de les mides requerides. L'alçada mínima de la làmina és de 0,7 m, la màxima de 8 m, és a dir, podeu demanar el nombre de fulls que cobreixi el pendent del sostre des de la carena fins a l'encavalcament (tenint en compte el ràfec).

Aquesta opció és bona perquè la coberta metàl·lica no tindrà juntes horitzontals, cosa que significa que hi haurà menys possibilitats de filtració. El segon avantatge és la quantitat mínima de residus i menys material en si (a causa de l'absència de superposicions horitzontals, s'estalvien diversos metres quadrats). Contres: dificultats amb el lliurament, aixecament de fulls llargs cap amunt, apilament incòmode.

Càlcul d'una inclinació de coberta rectangular

Quan s'utilitzen làmines de mides estàndard, l'alçada del pendent del sostre es divideix per la longitud útil de la làmina. La xifra resultant sempre s’arrodoneix cap amunt. La longitud útil s’obté després de restar el valor de superposició horitzontal de la longitud total (de 100 a 200 mm). Com més pla sigui el pendent, més gran serà la superposició de les làmines perquè les precipitacions no puguin entrar a l’espai del sostre. Als sostres amb un angle d’inclinació de fins a 12 °, una làmina se superposa a l’altra com a mínim 200 mm, amb un pendent de 12 ° a 30 °, la superposició és de 150-200 mm, més de 30 ° - 100-150 mm. Es resta una quantitat determinada de superposició de la longitud total del full, que serà la "longitud útil".

Un exemple de càlcul del nombre de fileres de teules metàl·liques al terrat... Deixem que la longitud del pendent sigui de 4,5 m, la longitud útil del full és de 2,3 m. Divideix 4,5 per 2,3, obtenim 1,95, arrodonit fins a un nombre enter: obtenim 2 files. En aquest cas, només es destruirà una petita part d’un full, però hi ha vegades que es talla més de la meitat. Això és molt poc rendible, ja que aquesta peça no es pot utilitzar en cap altre lloc.

Nombre de fulls seguits

Agafeu la longitud de la rampa i dividiu-la per l’amplada útil del full. Aquest paràmetre s’indica a les especificacions tècniques de la rajola metàl·lica. Molt sovint fa 110 cm (1,1 m). El nombre resultant s’arrodoneix cap amunt, obtenim el nombre de fulls seguits.

Un exemple de càlcul de làmines de metall seguides. Deixem que la longitud de l’encavalcament sigui de 8 m, l’amplada útil de la làmina és d’1,1 m. Quan es divideix, obtenim 7,27 peces, però arrodonim a un enter més gran i obtenim 8 peces en una fila. A més, més de 2/3 d'un full es destruiran.

Característiques dels sostres de maluc

Els pendents del sostre de maluc tenen forma triangular o trapezoïdal. Aquí cal seleccionar la longitud del full, per minimitzar la quantitat de residus.

Un exemple de la disposició de làmines de metall sobre un sostre de maluc

L'alçada es selecciona perquè no es perdi més de la meitat. És bastant difícil fer-ho manualment i encara hi ha un error important: hi haurà un 20-25% més de residus que quan es calculen mitjançant programes. Normalment estan disponibles als proveïdors i fabricants. És millor proporcionar-los un càlcul precís i, a casa, primer mesureu els paràmetres del sostre (o truqueu a un mesurador) i, a continuació, intenteu triar les dimensions vosaltres mateixos.A continuació, podeu comparar la quantitat de material que heu calculat i proposat.

Determinació del nombre d'elements addicionals

Un sostre fet amb teules metàl·liques requereix un gran nombre d’elements addicionals (extres) que configuren la carena, la vora del voladís, els costats del talús, el pas de la canonada, la vall (la unió de dos vessants del sostre adjacents). Com més complexa sigui la forma de la coberta, més voluntari és necessari. Amb un sostre a dues aigües senzill, es faran necessaris elements i taps de carena, cornises i franges de frontó. Això és tot.

Quins són els elements addicionals per a cobertes metàl·liques i per què es necessiten?

Tot i l’àmplia varietat d’addons, tots es consideren iguals. Agafeu la longitud de la superfície a muntar i dividiu-la per la longitud útil de l’element. Sol ser estàndard i fa 1,9 m (longitud total 2 m). El resultat es completa.

Què i com adjuntar

Les rajoles metàl·liques es fixen amb cargols especials autorroscants amb volanderes de goma. A més del material principal, estan fabricats en acer galvanitzat i a la part superior estan pintats perquè coincideixin amb el revestiment. Quan s’instal·la, el cargol autofilant s’ha de cargolar estrictament perpendicular a la superfície del sostre, ja que no es permet la seva inclinació.

Com apretar correctament els cargols a les rajoles metàl·liques

A l’hora de fixar la rajola metàl·lica, també haureu de controlar el grau d’adherència dels elements de fixació a la superfície. És impossible estrènir-lo massa, doblegant el metall, però tampoc no s’ha de permetre un ajust fluix; la connexió no serà hermètica.

Tornejat per a rajoles metàl·liques

La rajola metàl·lica és un material bastant rígid, per tant es fa una caixa escassa que consisteix en llistons situats al llarg del ràfec del terrat.

Quin material

Si el sostre de teules metàl·liques té una estructura senzilla, va a la caixa un tauler de cantell de polzades (24-25 mm de gruix) amb una amplada de 100 mm. En un terrat amb una forma complexa o en regions amb fortes càrregues de neu, és millor fer servir un tauler de 32 mm de gruix o una fusta de 50-50 mm. La biga també s'utilitza amb una gran distància entre les bigues (més de 80 cm).

Pas de revestiment

La instal·lació de teules metàl·liques al terrat té una característica important. El perfil té el lloc més fort, sota el pas de l’ona al buit. És aquí on cal estrènyer el cargol autofilant. Cal fer el tornejat de manera que el centre de la tauleta quedi just a sota d’aquest lloc. Això és el que provoca dificultats: els perfils tenen mides diferents, per tant, cadascun d'ells requereix el seu propi pas d'instal·lar els listons. Aquest valor es pot determinar mesurant el material existent, però, normalment, aquest paràmetre s'indica a les instruccions de la rajola metàl·lica.

Un exemple de tornejat per a rajoles metàl·liques

Hi ha diversos punts importants en la construcció del tornejat per a rajoles metàl·liques. Tingueu en compte que el primer tauler al llarg de la volada és més gruixut que tots els altres; l'alçada del pas d'aquest perfil s'afegeix al gruix del tauler seleccionat. A més, aquesta barra es fa més ampla que totes les altres: s’hi adjuntarà un degoteig que tanca el tall, protegint la fusta de les precipitacions.

Tingueu en compte també que la segona barra no està empaquetada amb un estàndard, sinó amb un pas escurçat, en cas contrari no entrareu més a l’onada. El pas a l’hora d’instal·lar l’últim tauler prop de la carena també difereix: de fet s’obté, així com l’alçada del tauler. Us recordem que hi hauria d’haver buits prou grans a la zona de la carena, i que la caixa i el material de sostre no s’haurien d’unir. Això és necessari per a una correcta ventilació de les golfes.

Procediment i funcions d’instal·lació

Abans de cobrir el sostre amb teules metàl·liques amb les vostres mans, heu de familiaritzar-vos amb les regles per treballar el material:

• En primer lloc, heu de tenir cura de l’emmagatzematge adequat, en piles ventilades, disposades en barres.
• A l’hora de tallar, no utilitzeu un molinet angular (molinet), sinó només tallar-lo amb una serra de puzle o unes tisores metàl·liques.La trituradora sobreescalfa el metall, a causa del qual s’evapora el zinc, el material començarà a oxidar-se als llocs del tall.
• Comenceu a col·locar les làmines des de l’angle inferior dret (el diagrama d’instal·lació de les làmines de rajoles metàl·liques es troba a la foto següent).
• Quan instal·leu, utilitzeu sabates suaus i ben ajustades, passeu només a la part inferior de l’ona.

Com es cobreix el terrat amb teules metàl·liques: normes

A continuació, parlarem del dispositiu. La coberta metàl·lica es presenta en dues versions: amb golfes fredes o aïllades. Depenent del tipus escollit, l’ordre de treball canvia: quan es disposa un altell càlid, s’afegeixen dues capes més, l’aïllament i una membrana barrera de vapor des del lateral de l’habitació.

Cobertes metàl·liques fredes

Aquest tipus de sostre és adequat si es preveu que les golfes no siguin residencials. A continuació, tot l'aïllament es concentra al sostre i la funció del sostre només és protegir-se de les precipitacions i el vent. L’ordre de treball és el següent:

• La primera barra de tornejat (superior) s’instal·la al llarg de la volada.
• S'hi adjunta una barra de degoteig.
• Una membrana impermeabilitzant s’estén per les potes de la biga. La instal·lació comença des de la part inferior, la pel·lícula es roda al llarg del voladís. La vora inferior de la pel·lícula s'estén sobre la barra de degoteig, acabant després de la línia de plegament. Fixeu la pel·lícula amb tires de 30-35 mm de gruix a cada pota de la biga, no en un tram estirat, sinó amb una flacciditat obligatòria de 2-2,5 cm. i membrana). La membrana s’uneix a la barra de degoteig amb cargols autorroscants (galvanitzats o inoxidables).
  

  Cobertes metàl·liques fredes: capes

• A les tires que subjecten la pel·lícula, s’uneixen taules (barres) del revestiment amb el pas seleccionat. Utilitzeu cargols autofiletants galvanitzats o inoxidables, els mateixos claus amb un cap pla gran. La longitud del cargol i les ungles és el triple del gruix de les lames.
• Es col·loquen fulls de rajoles metàl·liques a la caixa, col·locant-les estrictament al llarg de l'encavalcament (si us surt horitzontalment). Els fulls veïns es superposen per una ona, la instal·lació es realitza de baix a dalt, amb la superposició horitzontal obligatòria per la quantitat requerida (vegeu més amunt).
• Muntar elements de carena, tires d'extrem. Es subjecten amb els mateixos cargols autorroscants que les rajoles metàl·liques, amb un pas de 10 cm.

Sobre això, podem suposar que el sostre de metall fred està a punt.

Coberta càlida

Quan s’instal·la un sostre aïllat de teules metàl·liques, s’afegeix un material d’aïllament tèrmic al pastís de sostre, que s’uneix entre les bigues, i una pel·lícula de barrera de vapor, que s’omple a les bigues des del costat de les golfes. A més, tot el procés d’instal·lació és similar.

Esquema del dispositiu d’un sostre càlid fet amb teules metàl·liques

Com adjuntar fulls

Quan tapem el sostre amb teules metàl·liques, hem de col·locar correctament els cargols. Hi ha diverses regles a seguir:

• Els cargols autorroscants s’instal·len a la part inferior de l’ona, 2 cm per sota del graó.
• La fila inferior, al llarg del voladís, està fixada a cada ona. Els elements de fixació també s’instal·len als llocs de les juntes horitzontals i verticals.
• Les ones entre les juntes horitzontals es fixen a través d'una en un patró de quadres.

Aquestes regles es mostren clarament al diagrama. En una representació gràfica, algunes coses són més fàcils d’entendre.

Esquema de subjecció de rajoles metàl·liques amb cargols autorroscants