Com fer una caldera de combustió de piròlisi: vídeo tutorials

En una gran part de Rússia, la llenya segueix sent el tipus de combustible més assequible i moltes s’escalfen mitjançant calderes de llenya. Tot aniria bé, però en les calderes normals de combustible sòlid, el marcador es crema en 2-3 hores, cosa que resulta totalment incòmode: no sortireu de casa durant molt de temps. Hi ha calderes per a cremades llargues. En elles, una pestanya de llenya pot cremar fins a 8-10 hores, però costa molts diners. Tanmateix, com és habitual, hi ha una sortida: fer una caldera de piròlisi amb les vostres mans. Per no dir que es tracta d’una feina fàcil: les habilitats de soldadura han de ser d’alt nivell i els materials costen molt. No obstant això, hi ha moltes màquines de piròlisi casolanes.

Principi de funcionament de la caldera de piròlisi

Pel que fa a les calderes de calefacció, la piròlisi és la combustió de combustible amb una quantitat insuficient d’oxigen. Al mateix temps, el combustible emet una gran quantitat de gasos, gairebé tots són combustibles. Aquests gasos es dirigeixen cap a una cambra especial de combustió i postcombustió, on es subministra aire secundari. La barreja d'aire / gas brolla, generant una gran quantitat de calor. S'allibera molta més energia calorífica que la que es pot extreure de la combustió habitual de llenya o carbó. El fet és que moltes de les substàncies volàtils formades durant la combustió tenen una temperatura de combustió molt alta. Com a resultat, les calderes de piròlisi extreuen més calor de la mateixa quantitat de combustible.

A causa de les peculiaritats del procés de combustió (l'alliberament d'una gran quantitat de gasos), aquestes instal·lacions també s'anomenen calderes generadores de gas.

La característica de disseny de les calderes de piròlisi és una llar de foc, formada per dues cambres. Un s’omple de combustible (sovint és la part superior del forn), s’hi alliberen gasos i, per tant, aquesta part s’anomena cambra de generació de gas. A través d’una gola estreta, els gasos entren a la segona cambra, la postcombustió. Aquí es barregen amb l'aire secundari, s'escalfen i es cremen gairebé sense residus.

Caldera de piròlisi amb postcombustió inferior

De mitjana, l’eficiència de les plantes de piròlisi és superior al 85%. Hi ha models capaços d’oferir un 92% i fins i tot una mica més. Però aquests indicadors són possibles només i exclusivament quan s’utilitza combustible sec. El seu contingut d'humitat ha de ser del 5-8%. Amb un 40% d’humitat, la combustió es pot extingir completament, però amb un 20% simplement serà ineficaç. I aquest és un dels principals desavantatges d'aquesta tecnologia: la llenya i el carbó s'han d'assecar prèviament, per exemple, fent una plataforma prop de la xemeneia. Només fusta, assecada llenyer no anirà, com el carbó pres d’un munt al carrer.

El vídeo mostra una caldera en què el postcombustible es troba a la part superior. Tot i que les calderes d’aquest tipus tenen una estructura més senzilla (els gasos formats mateixos s’eleven cap amunt), els constructors d’habitatges prefereixen una cambra amb una posició inferior del postcombustible (com a la foto superior).

Què s’ha de buscar a l’hora de fer

Si voleu fer una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans, haureu d’entendre clarament no només el mecanisme i el principi del seu funcionament, sinó també tenir en compte tots els moments desagradables que tenen aquestes unitats. En primer lloc, cal dir que quasi tots els gasos de piròlisi són verinosos. És a dir, la unitat ha d’estar completament segellada, soldadures ha de ser de la màxima qualitat.

A més, per garantir la seguretat, cal un sistema de control del procés de combustió (temperatura, fum, sensors de tracció) i automatització que, en funció de les lectures dels sensors, reguli els processos de combustió. Si fabricareu una caldera de piròlisi casolana a corrent natural, l’automatització pot ser la més senzilla: no volàtil.Si hi ha un ventilador de ventilador per subministrar aire al corrent, es necessiten dispositius més greus (i costosos) que funcionin amb una xarxa de 220 V. El funcionament d’una caldera d’aquest tipus sense automatització és perillós, per tant, es necessita una font d’alimentació ininterrompuda que asseguri el funcionament del ventilador i l’automatització de 10 -12 hores: temps de consum de marcadors

Disposició aproximada d’una caldera de piròlisi

Segon punt. En alguns models d’unitats de piròlisi, la temperatura en fase activa arriba als 1000 ° C i més. L'acer estructural convencional es cremarà ràpidament en aquestes condicions. Per a que la caldera existeixi durant molt de temps, són necessaris acers resistents a la calor i el revestiment interior de les peces més carregades tèrmicament. Si la caldera de piròlisi es fabrica a mà, el revestiment es fa més sovint amb maons de fang. En la fase de treball, la xamota s’escalfa fins a obtenir una brillantor carmesí i es torna molt fràgil. Si, de sobte, heu de treballar al forn en aquest moment, aneu amb compte: és fàcil danyar el revestiment en aquest moment, però reparar-lo és llarg i difícil.

Quant costaran els materials i les peces de recanvi

El cost que costarà exactament una caldera de piròlisi de fabricació pròpia depèn de la potència necessària i del disseny escollit. No obstant això, si compreu acer resistent a la calor, barres de reixa, feu revestiment, instal·leu automatismes (encara que econòmics), la quantitat puja fins a 850-1200 $. Aquests són els costos de materials i components, però amb autosoldació. Els expressen els que ja han cuinat i utilitzen la unitat de piròlisi. Si heu de pagar per soldar, s’ha de duplicar els costos.

Com podeu veure, en el cas de posseir soldadura, hi ha estalvis, però no el més gran. Podeu trobar opcions ja preparades per a calderes de piròlisi de combustible sòlid per 1.500 dòlars. Tot i que, com ja sabeu, un producte barat té un preu baix per una raó. Estalvien en alguna cosa. I fins i tot es pot endevinar en què: al folre. Els fabricants estimen sobretot els secrets de protegir les parets de la llar de foc i gastar molts diners en investigacions en aquesta àrea. Per tant, un equipament d’alta qualitat costa molts diners.

Projecte de vídeo cola de piròlisi, procés de muntatge

<