Maó ceràmic d'argila: tipus i dimensions segons l'estàndard

Els maons de ceràmica són un dels materials més antics per construir cases. Amb el pas del temps, la tecnologia pràcticament no ha canviat. Per millorar les característiques de l’enginyeria tèrmica, se’ls va acudir la idea de deixar buits. Per reduir el temps de construcció, van començar a produir productes de grans dimensions. L’assortiment ha augmentat. Clarament, una mida de maons ceràmics no és suficient per a la construcció moderna. Però l'essència de la producció i els materials utilitzats van continuar sent els mateixos. Així com problemes.

Pros i contres dels maons de ceràmica

Els avantatges de la ceràmica inclouen naturalitat i inofensivitat. Si comparem ceràmica i silicat, llavors els productes d’argila es beneficien lleugerament de la conductivitat tèrmica. Si mireu els indicadors, la diferència és molt petita. Però una casa de ceràmica és molt més càlida que una de silicat. L’objectiu és la major capacitat tèrmica. L’argila pot emmagatzemar més calor i, per tant, és més càlida a casa.

Les ceràmiques són inferiors als silicats en propietats d’aïllament acústic, així com en geometria i estabilitat de les característiques. Aquest és el seu principal desavantatge. A més, a un preu elevat, sovint hi ha eflorescències, amb les quals és molt, molt difícil lluitar. Un altre inconvenient és que fins i tot la superfície frontal poques vegades és uniforme.

El maó ceràmic és un material tradicional per a la construcció de cases amb més de cent anys d’antiguitat

Tots aquests desavantatges són comprensibles. Els maons de ceràmica es produeixen mitjançant la cocció de paral·lelepípedes preformats a partir d’un morter d’argila. L’argila és un material natural que té diverses propietats. Les diferents propietats dels diferents tipus d’argila són el motiu principal pel qual la mida dels maons ceràmics no difereix en estabilitat. A més, es pot produir una diferència significativa dins del mateix lot. I de festa en festa, en general, pot haver-hi diferències significatives. Les diferents característiques de la matèria primera també provoquen una àmplia variació en les característiques del producte acabat. Com la força i la densitat.

Vida de servei: la realitat no és feliç

En molts aspectes, la ceràmica hauria de ser millor que el mateix silicat, però la realitat resulta ser diferent. Recentment, massa sovint hi ha un maó de ceràmica vermella en ruïnes, deteriorat després de diversos anys de funcionament en condicions normals. Les raons són la complexitat de la tecnologia. Per obtenir un bon resultat, es requereix un acurat processament i preparació de l’argila per tal d’excloure les inclusions de calç, que són les raons per les quals es dispara. I això és un temps addicional en un cicle de producció ja no curt. I energia extra. I un equip car, que no tothom compra.

No és la millor imatge

El segon punt: mantenir el règim de temperatura del tret. El maó ceràmic cremat es comporta normalment a la maçoneria. Sembla pitjor, ja que és més fosc que la "norma". No fa tanta por. Però el no cremat s’ensorra, s’esfondra. I això el fa perillós. La ceràmica es cou en un forn durant molt de temps, de manera que es necessita una mica per reduir el temps per augmentar la productivitat. D’aquí l’inflamació. O l’economia de combustible, que no és gens barata. Per tant, el compliment de la tecnologia per a la producció de maons ceràmics suposa un alt preu dels productes. I els maons cars es compren a contracor. Per tant, el maó vermell ensorrat probablement tenia un preu baix. I tothom sap que el barat és molt rar.Tot i això, el pressupost d’una obra no sol ser de goma i s’ha d’estalviar.

En termes de conductivitat tèrmica i alguns altres paràmetres, els maons ceràmics haurien de ser millors

Per més complexa que sigui la tecnologia de producció, els subministraments europeus tenen una geometria pròxima a l’ideal, les dimensions són estàndard i la qualitat és estable. El seu preu està lluny del pressupost, però els problemes de qualitat són rars. Per tant, si els fons ho permeten, intenten comprar maons importats. L’argila domèstica, fins i tot cara, fins ara no pot presumir d’estabilitat de qualitat. És per això que, tot i que la ceràmica hauria de ser millor en molts aspectes, cada vegada es tria més a favor del silicat. Perquè per diners bastant raonables podeu comprar material de construcció de bona qualitat. És escollit tot i que té molt més fred. Tot i això, per aconseguir el nivell d’eficiència energètica requerit, també cal aïllar la ceràmica.

Tipus i mida de maons ceràmics segons GOST 530-2012

Per mida, els productes ceràmics es divideixen en maó i pedra. La pedra de construcció de ceràmica només es diferencia pel seu gruix major, no inferior a 140 mm. El maó d’argila és sòlid i buit, ordinari (edifici) o acabat (frontal). Pedra ceràmica: només ordinària i només buida. Els buits de pedra argila o maó es poden situar paral·lelament al llit (la superfície de treball sobre la qual es col·loca el morter) i perpendicularment. A més, la norma defineix els següents tipus de productes:

L’edifici, el parament i el clinker són els principals tipus de maons ceràmics

• Maó amb forma. Un producte que difereix en forma d’un paral·lelepíped.
• Element complementari. El formulari està especialment dissenyat per completar la col·locació.
• Amb sistema de llengüeta i ranura. Pedra ceràmica, les vores verticals de la qual estan especialment configurades per a la connexió sense morter. Les mides dels ressalts no estan estandarditzades. Hi ha dues mides especials per a aquest tipus de material:
  • Amplada de treball de la pedra. Aquesta dimensió no inclou els ressalts de llengüeta i ranura. Forma l’amplada de la maçoneria.
  • Longitud de pedra sense treballar. La distància d'una superfície vertical a una altra, tenint en compte els ressalts.

Una altra pedra i maó pot ser amb un llit polit o sense polit (aquesta és la part sobre la qual es col·loca el morter). Algunes fàbriques produeixen material amb una cullera entallada. Aquest tipus és convenient d’utilitzar si la paret s’enguixarà. Es necessiten entalladures per a una millor adherència al guix.

Amb forma: una mena de productes d’acabat per a la formació d’un relleu especial

També hi ha maó de clínquer. Té una tecnologia de fabricació més complexa, que li confereix propietats especials. És més resistent que el material de construcció habitual i té una absorció d’aigua menor. La seva superfície és perfectament plana i llisa, cosa que permet utilitzar-la com a material d’acabat. Però es tracta d’un grup de productes separat.

Mides estàndard i designació de maons de construcció ceràmics (normals)

Segons la norma GOST 530-2012, hi ha les següents mides de maons ceràmics:

• Format normal o senzill... Van posar el marcatgeNF... Tédimensions 250 * 120 * 65 mm... Segons l'estàndard anterior (GOST 530-2007), aquesta mida de maó s'anomenava individual. Si es tracta d’un material per a parets de maçoneria, poseu-lo KR (privat). Pot ser de cos sencer o amb buits verticals. Segons el mateix estàndard, hi ha les seves subespècies:
  • 0,5 NF - 250 * 60 * 65 mm.
  • 0,7 NF ​​- 250 * 85 * 65 mm.
  • 0,8 NF - 250 * 120 * 55 mm.
  • 1,3 NF - 288 * 138 * 65 mm. Aquesta és una mida gran.
  • 1,4 NF - 250 * 120 * 88 mm. Aquest és el tipus que, segons l’antiga norma, s’anomena un i mig.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm. Aquesta és la que s’anomena doble.
    

    L'antiga norma descrivia les dimensions dels maons ceràmics de manera diferent.

• DE buits situats horitzontalment - designació KRG... Només hi pot haver dues mides:
  • 1,4 NF - 250 * 120 * 88 mm.
  • 1,8 NF - 288 * 138 * 88 mm.

Aquestes són les dimensions que el nou estàndard defineix per als maons de ceràmica.Quant als coeficients, es calculen com una fracció del volum que ocupa un maó ceràmic de mida estàndard: 250 * 120 * 65 mm.

Tipus i mides de pedra ceràmica

Com podeu veure, hi ha dues subespècies de maons normals de ceràmica (de construcció), l’amplada dels quals és de 138 mm. Al mateix temps, la norma diu que tots els productes amb una amplada de 140 mm o més s’anomenen pedres de construcció ceràmiques. Per tant, la diferència de dos mil·límetres és significativa en aquest cas.

Pedra ceràmica: productes de grans dimensions

La mida de la pedra ceràmica es mostra a les taules. Les designacions de dimensions dels productes amb vores polides es donen entre claudàtors. En general, és molt més ràpid construir murs a partir d’un tipus gran i un metre quadrat de maçoneria és més barat. Els estalvis provenen de la solució. Però treballar sol no funcionarà. Un bloc, tot i que tots estan buits, pot pesar més de deu quilograms. Els podeu instal·lar només junts, així com corregir la posició. Per cert, l’estàndard permet fer buits a les cares laterals per a les pinces (per a una transferència més còmoda) amb un volum total no superior al 13%. Això fa que sigui més fàcil treballar amb blocs de gran format.

Corpulent i buit

Els maons ceràmics sòlids i buits, tot i que es fabriquen de la mateixa manera, tenen diferents finalitats. El material sense buits passa a parets de càrrega, amb buits presos per obtenir millors característiques d’aïllament tèrmic. Atès que la presència de bosses d'aire fa que el material sigui "més càlid". Condueix pitjor la calor, cosa que significa que l’estalvia millor. En el marcatge, corpulent s'indica amb les lletres "per", amb buits - per les lletres "pu". El nombre de buits i el seu volum no s’indiquen enlloc. S'han de veure "localment".

Cal tenir en compte aquesta característica de la norma introduïda. El maó massís GOST 530-2012 es defineix com un material de construcció sense buits o amb buits inferiors al 13%.

En general, els maons sòlids s’utilitzen per a parets que es poden carregar molt. Si la capacitat de suport de la maçoneria és important per a vosaltres, cal que aclareu no només la marca dels productes en termes de resistència, sinó també la presència de buits. En el maó massís, la seva mida i ubicació no s’estandarditzen de cap manera (si són inferiors al 13%).

Aquests són els productes amb i sense buits.

En el maó i la pedra buits, el diàmetre dels buits cilíndrics verticals no pot superar els 20 mm. Si el buit és quadrat o rectangular, el seu costat tampoc no pot superar els 20 mm. La posició i les dimensions dels buits horitzontals són arbitràries, cosa que val la pena recordar. Només s’ha determinat el gruix mínim de la paret exterior. No ha de ser inferior a 12 mm per al maó i 8 mm per a la pedra.

Especificacions

La norma defineix els graus de resistència, la resistència a les gelades i la classe de densitat. Els graus de resistència representen la càrrega que pot suportar un material. És fàcil desxifrar aquest valor. El número que segueix la lletra "M" és el nombre de quilograms per centímetre quadrat que el material pot suportar sense destrucció. Exemple: M150 significa que els maons ceràmics d'aquest lot suportaran una càrrega de 150 kg / cm².

La resistència al glaç s’indica amb la lletra F i un número. La figura representa el nombre de cicles de congelació / desgel que no canvien les característiques ni l’aspecte. Per exemple, els cicles de congelació i descongelació F50 - 50. Per a les mampares interiors dels edificis escalfats, es pot baixar la resistència a les gelades;

Conductivitat tèrmica i coeficient de resistència tèrmica

La classe de densitat correspon a la densitat mitjana del material, però l’eficiència energètica del material també depèn de la densitat. Com més baixa sigui la densitat, millors són les propietats d'aïllament tèrmic. Però no funcionarà per reduir significativament la densitat de les parets externes. Han de portar un cert nivell de càrrega. Per tant, en els darrers anys s’ha fet una casa de maó amb aïllament.

La relació entre la densitat mitjana del producte i la classe de densitat

Com es treballa amb les dues darreres taules? La classe de densitat s’indica al marcatge. Per aquesta característica, es pot esbrinar la massa d’un cub de maó ceràmic. Es mostra a la primera taula. La segona taula ajuda a comparar la densitat del material i la conductivitat tèrmica de la maçoneria. Per exemple, la classe de densitat dels maons ceràmics s’especifica com a 1.0. Això vol dir que el cub ha de pesar 810-1000 kg i que la maçoneria sobre una capa mínima de cola després de l'assecat tindrà un coeficient de conductivitat tèrmica de 0,20-0,24 W / (m * ° C).

Grups de maons i blocs ceràmics segons les característiques tèrmiques de la maçoneria (amb una quantitat mínima de morter)

Val a dir que segons els estàndards moderns, cap dels tipus de maons dóna la resistència tèrmica necessària. A menys que el gruix de la paret sigui superior a un metre.

La maçoneria de maons ceràmics d’un o mig o dos maons no compleix els requisits moderns de conductivitat tèrmica de les parets externes

En aquest cas, guanya un maó buit o un bloc de construcció de ceràmica, ja que tenen millors característiques de conductivitat tèrmica. La paret tindrà ja un parell de desenes de centímetres, per exemple, no pas 147 cm, sinó només 105. Per tant, en qualsevol cas, val la pena considerar un aïllament addicional de les parets exteriors.

Pes de maó ceràmic

El pes dels maons ceràmics depèn de la densitat i de la presència / nombre de buits. La xifra exacta es reconeix als documents adjunts i, aleshores, la diferència dins d’un lot arriba fins al 10%.

Les característiques indiquen el pes de diferents tipus de maons: maçoneria, acabat, amb i sense buits

Utilitzant l’antiga terminologia, el pes aproximat dels maons ceràmics serà el següent:

• Individual (tipus 1 NF, mida 250 * 120 * 65 mm):
  • corpulent (privat, maçoneria, construcció) 3,3-3,6 kg / peça;
  • obrer (privat, maçoneria) buit - 2,3-2,5 kg / peça;
  • cara (frontal, acabat) buida - 1,32-1,6 kg / u.
• Un i mig té una massa (tipus 1.4 NF, dimensions 250 * 120 * 88 mm):
  • privat amb cos - 4,0-4,3 kg / peça;
  • buit privat: 3,0-3,3 kg / peça;
  • buit facial: 2,7-3,2 kg / pc.
• Pes doble (1,8 NF 288 * 138 * 88 mm):
  • corpulent ordinari: 6,6-7,2 kg / peça;
  • buit normal: 4,6-5,0 kg / u.

Comparació de les característiques dels maons ceràmics: buits de diferent densitat, sòlids

Donarem un pes aproximat, ja que la densitat i el nombre de buits de cada planta poden diferir significativament. El nombre de buits no està regulat, de manera que els materials d'acabat poden ser lleugers.

Marcatge de maó ceràmic

En el marcatge de maons ceràmics, s’indica informació completa sobre el seu tipus. La mida del maó s’indica en mil·límetres en el format: longitud * amplada * alçada. S’han d’indicar les principals característiques que s’indiquen anteriorment. Per desxifrar la informació, cal recordar les convencions de cada tipus de material:

• K - maó
• Cl - clínquer.
• P - privat (construcció).
• L - frontal (acabat, decoratiu).
• Г - buits horitzontals.
• Po - corpulent.
• Pu és buit.
• Ш - polit.
• PG: llengüeta i ranura.

Totes les característiques clau s’indiquen a l’etiqueta, incloses la mida i el tipus

Després d’especificar les dimensions, la classe de resistència, la classe de densitat mitjana i la resistència a les gelades s’indiquen a través de l’oblic. Aquests són alguns exemples de marcatge i la seva descodificació:

• KR-r-on 250 * 120 * 65 / 1NF / 200 / 2.0 / 50. Cal llegir-lo així: maó ceràmic (KR), ordinari (p), corpulent (per). Dimensions 250 * 120 * 65 mm, format 1NF i dimensions. Després hi ha: classe de resistència M 200, classe de densitat mitjana 2.0, que correspon a 1410-2000 kg / m³, resistència a les gelades F50 (50 cicles).
• KRG-l 250 * 120 * 88 / 1.4NF / 50 / 1.2 / 75.Sembla així: maó ceràmic (KR), amb buits horitzontals (G), frontal (l). La mida del maó ceràmic és de 250 * 120 * 88 mm, la mida estàndard és d’1,4 NF. Classe de resistència M50, classe de densitat mitjana 1.2, que correspon a un pes de 1010-1200 kg / m³. Resistència a la gelada 75 cicles (F75).
• KM-pg 510 / 10.7NF / 150 / 0.8 / 75. Aquesta designació es desxifra de la següent manera: una pedra ceràmica (KM) amb unió de ranura (PG), la mida de la part de treball és de 510 mm, la mida estàndard és de 10,7 NF. Grau de força M150, classe de densitat 0,8 (eficient energèticament), resistència a les gelades F 75.

El paquet (palet) pot tenir un logotip o altra informació a criteri del fabricant

El nou mètode d’etiquetatge s’acosta als estàndards de la UE. La norma no prohibeix que les fàbriques especifiquin característiques addicionals als documents adjunts. També podeu afegir informació addicional al paquet, cosa que facilita la identificació del fabricant.