Aïllament tèrmic amb escuma de poliuretà (PPU)

Els preus de l’energia han augmentat darrerament i l’aïllament efectiu de la llar és un dels principals reptes que els propietaris han de resoldre. Un dels últims materials que va sortir al mercat fa uns anys és l’escuma de poliuretà. Es tracta d’un recobriment que s’aplica en capa continua a qualsevol superfície (pràcticament). L’aïllament amb escuma de poliuretà és el més eficaç.

Casa aïllada amb escuma de poliuretà

Casa aïllada amb escuma de poliuretà

Tipus d’escuma de poliuretà polvoritzat i tecnologies d’aplicació

L’escuma de poliuretà s’obté barrejant dos components: el diisocianat i el poliol. Tots dos components són tòxics individualment, per tant es treballa amb respiradors. La barreja de dues substàncies tòxiques forma un polímer segur, el poliuretà, absolutament neutre, que no reacciona amb cap substància. Després de la curació, l’escuma de poliuretà és completament inofensiva i s’utilitza sovint en la indústria alimentària.

Quan es barregen dos components, es produeix una formació activa de gasos, principalment alliberant diòxid de carboni. Resulta tancat a la capa més fina de poliuretà, cosa que proporciona un alt aïllament tèrmic (el diòxid de carboni no condueix bé la calor).

Els dos components es barregen en una pistola especial d'alta pressió. Per obtenir una escuma ideal, els components s’han d’escalfar a 45 ° C (hi ha mànegues d’alimentació escalfades i hi ha escalfadors especials). Sota pressió, en forma de pols molt fina, els components es barregen en una pistola i es ruixen sobre la superfície, on s’escuma i es solidifica. Aquest és l'aïllament amb escuma de poliuretà.

S'adhereix bé a qualsevol superfície seca

S'adhereix bé a qualsevol superfície seca

Per aconseguir les propietats del material indicades, el diisocianat i el poliol s’han d’alimentar en proporcions iguals. Fins i tot un lleuger augment d’un o altre component afecta negativament les característiques del material. Pitjor encara, si hi ha més diisocianat: aquesta escuma "s'asseu" ràpidament, després es col·lapsa i perd les seves característiques d'aïllament tèrmic. Si s’excedeix amb poliol, la imatge és una mica millor: l’escuma es torna trencadissa, però compleix les seves tasques, tot i que té una conductivitat tèrmica superior a la que s’indica. Aquest és precisament un dels desavantatges de l’aïllament d’escuma de poliuretà: el resultat final depèn molt de la qualificació dels treballadors i de la classe d’equips utilitzats.

És possible barrejar els components en les proporcions donades gairebé perfectament amb precisió mitjançant instal·lacions d’alta pressió. Per tant, a l’hora d’escollir una empresa, haureu de prestar atenció a l’equip que tenen a la vostra disposició: amb instal·lacions de baixa pressió, és probable que obtingueu una polvorització inhomogènia amb males característiques d’aïllament tèrmic.

Però diferents equips no ho són tot. També hi ha diferents tipus d’escuma de poliuretà per tipus de cèl·lula i densitat:

  • Escuma de PU lleugera de cèl·lules obertes. En termes de característiques (conductivitat tèrmica), és molt similar a la llana mineral, amb el mateix principal desavantatge: és higroscòpica, mentre que costa molt més que la llana mineral. És a dir, quan s’utilitza escuma de poliuretà lleugera (densitat 9-11 kg / m3) haurà de proporcionar el seu aïllament hidro i vapor per tots els costats, organitzar una façana ventilada - per eliminar l’excés d’humitat. Als avantatges, podeu escriure un aïllament acústic superior (en comparació amb la llana mineral). S’utilitza molt rarament per a l'aïllament de parets i sostres externs, ja que simplement no pot fer front a les tasques establertes: es mulla i perd les seves propietats d'aïllament tèrmic. Malgrat tot, és més car que la llana mineral.Però per a l'aïllament de mampares i sostres interns, s'utilitza amb èxit (en combinació amb totes les capes d'aïllament hidro / vapor), proporcionant també un bon aïllament acústic.uteplenie-penopoliuretanom-78jpg
  • Escuma de poliuretà de cèl·lula tancada. Independentment de la densitat, no és higroscòpica, "s'adhereix" molt bé a gairebé qualsevol superfície, excepte el polietilè. Hi ha els tipus següents:
    • Densitat mitjana: 28-32 kg / m3... Solució estàndard quan s’utilitza aïllament tèrmic ruixat a parets, sostres i sostres sense explotar. Proporciona un bon aïllament tèrmic amb un coeficient de conductivitat tèrmica de 0,02-0,028 (0,022 per a l'aire, inferior només per al buit). Permeabilitat mitjana al vapor: 0,05 (comparable a la fusta).
    • Densitat mitjana per omplir cavitats. Les característiques són similars a les descrites anteriorment, però s’expandeixen més lentament, només es solidifiquen després d’una completa escuma. S’utilitza per construir parets en capes, teulades, etc.
    • Escuma de poliuretà d'alta densitat: 40-80 kg / m3... S'utilitza per aïllar els sostres accionats, sota la regla, en altres llocs amb una elevada tensió mecànica. A causa de la densitat més alta, té un coeficient de conductivitat tèrmica una mica més alt: 0,03-0,04, la permeabilitat al vapor és la mateixa: 0,05.

Pel que fa als preus, el més barat és l’escuma lleugera de poliuretà de cèl·lules obertes. Però si afegiu la necessitat d’un dispositiu d’aïllament d’hidro i vapor, en general el preu de l’aïllament no serà tan baix. Al mateix temps, encara és poc realista aconseguir un aïllament ideal i pot resultar que aquest tipus d’aïllament d’escuma PU sigui fred. Per tal que pugueu navegar pels preus, us oferim preus aproximats per als diferents tipus d’escuma PU (material + treball):

  • lleuger amb una cel·la oberta des de 180 dòlars per metre cúbic;
  • densitat mitjana de cèl·lules tancades: a partir de 650 dòlars per metre cúbic.

    L’aïllament tèrmic de les parets de fusta amb escuma de poliuretà no causarà problemes, ja que tenen la mateixa conductivitat tèrmica

    L’aïllament tèrmic de les parets de fusta amb escuma de poliuretà no causarà problemes, ja que tenen la mateixa conductivitat tèrmica

L’escuma de poliuretà de cèl·lules tancades, per metre cúbic, és molt més cara, però no requereix capes addicionals, excepte per a l’acabat. No tem l’aigua ni el vapor, compleix les seves tasques durant molt de temps (més de 25 anys). El preu exacte de l'aïllament amb escuma de poliuretà escumat depèn de la seva densitat i gruix de la capa, de la mida de la superfície ruixada. Es compta individualment.

Avantatges i inconvenients

Comencem pels mèrits:

  • Fins ara, l’aïllament d’escuma de poliuretà és el més eficaç. Això es deu a l’estructura cel·lular d’aquest aïllament i al diòxid de carboni contingut a les cèl·lules. L’ideal seria que aquest sistema doni un coeficient de conductivitat tèrmica de 0,02, fins i tot inferior al de l’aire (0,022).
  • Polvorització contínua i sense costures que nega la presència de ponts freds, augmentant encara més l’eficiència de l’aïllament.
  • La capacitat de ruixar sobre la superfície de qualsevol de les formes més complexes.
  • Higroscopicitat baixa. Juntament amb l’aïllament, milloreu el rendiment d’impermeabilització de la superfície. Aquesta propietat s’utilitza quan s’aïllen fonaments, pous i altres estructures similars.

    En aïllar els fonaments d’una casa amb escuma de poliuretà, també es resol el problema de la seva impermeabilització

    En aïllar els fonaments d’una casa amb escuma de poliuretà, també es resol el problema de la seva impermeabilització

  • Excel·lent adherència a totes les superfícies i materials excepte el polietilè. Una adhesió excel·lent (adhesió) en alguns casos es pot considerar com un desavantatge: no es pot rentar, ja que no hi ha dissolvent per a l’escuma de poliuretà. Es pot netejar només mecànicament, sovint amb fragments de la superfície sobre la qual es va aplicar.
  • Llarga vida útil: fins a 25 anys amb les característiques declarades, més tard el diòxid de carboni se substitueix per l'aire, la conductivitat tèrmica augmenta, però no de manera catastròfica, l'aïllament tèrmic ruixat continua funcionant.
  • Si durant el primer any, l’aïllament de poliuretà no va causar cap problema, les pròximes dècades no ho seran.
  • Quan s’utilitzen sistemes d’alta pressió, la polvorització de poliuretà triga un breu període de temps i sense comprometre la qualitat.
  • Permeabilitat de vapor prou alta d’escuma de poliuretà: 0,05-0,06, que permet eliminar l’excés d’humitat a través de les parets, així com abans de l’aïllament (si les parets són permeables al vapor).
  • No admet la combustió (autoextingible).

Com podeu veure, hi ha una llista decent d’avantatges que contribueixen al fet que l’aïllament tèrmic amb escuma de poliuretà és cada vegada més popular. Però també hi ha desavantatges:

  • El preu alt és 1,5-2 vegades superior al de l’aïllament de llana mineral. Però si calculeu un any de servei, no serà més car.
  • El resultat final depèn molt de l’equip utilitzat i de l’experiència de l’enquestador. Els bons resultats només s’aconsegueixen amb plena adherència a la tecnologia.

    Aïllament tèrmic amb paviments d’escuma de poliuretà a les golfes

    Aïllament tèrmic amb paviments d’escuma de poliuretà a les golfes

  • A causa de l’ús d’equips d’alta tecnologia, l’aïllament d’escuma de poliuretà és molt, molt difícil de fer amb les seves pròpies mans. Hi ha una sortida: comprar equips en equip per a diversos propietaris, això, tenint en compte els preus, és raonable. Però queda la qüestió de tenir experiència: és molt difícil aconseguir un rendiment normal pel vostre compte.
  • El material no crema, però emet molt fum corrosiu i nociu quan es crema.
  • Por a la radiació ultraviolada. Sota la influència de la llum solar, l’escuma es fon, la superfície blanca es torna marró fosc. Però una pel·lícula d’un cert gruix protegeix les capes subjacents d’una nova destrucció, de manera que amb un gruix suficient de l’escuma de poliuretà fins i tot es pot deixar oberta. Però l’aspecte de la superfície aïllada amb escuma de poliuretà està lluny de ser el millor, de manera que encara s’assumeix un acabat.

El principal factor limitant en la propagació de l’aïllament d’escuma PU és l’elevat preu. Tot i que, si es compara amb el cost de l’aïllament amb escuma de poliestirè extruït, els preus no semblen tan alts, i això malgrat que l’aïllament tèrmic ruixat s’apila diverses vegades més ràpidament en el temps, dóna el millor resultat. En general, si teniu previst aïllar casa vostra, val la pena investigar aquesta tecnologia.

Condicions d'aplicació i preparació superficial

Fins i tot amb una bona adherència, característica de l’aïllament d’escuma de poliuretà, la preparació de la superfície no serà superflu. Primer de tot, heu d’eliminar tot el que s’esmicola i, en primer lloc, la pintura vella. Les taques greixoses també estan subjectes a eliminació i neutralització obligatòries. No haurien de ser-ho.

Aplicat amb escuma de poliuretà sobre superfícies seques i exemptes de greixos

Aplicat amb escuma de poliuretà sobre superfícies seques i exemptes de greixos

Tot el que no s’hagi de cobrir amb escuma s’ha de cobrir amb polietilè adherit a una cinta adhesiva. Cal arreglar-lo amb cura, sense buits; és difícil arrencar l’escuma.

Quan s’aïlla un sostre amb escuma de poliuretà, hi ha dues maneres d’aplicar aïllament tèrmic. El primer és fer una caixa sòlida permanent sobre la qual s’aboca l’escuma. En segon lloc, es fa un marc temporal, format per dos plans paral·lels.

Si les parets exteriors de l’edifici estan aïllades amb escuma de poliuretà, se suposa que hi ha un acabat d’acabat. I després de netejar la superfície, heu d’assegurar-vos que es pot reforçar amb alguna cosa, ja que no funcionarà amb escuma. Per fer-ho, la majoria de les vegades s’omplen tires de fusta o metall a les parets, a les quals s’adjunta l’acabat exterior. Això completa la preparació. Però l'aplicació d'escuma de poliuretà només és possible en una superfície completament seca, a temperatures superiors a + 10 ° C. No hi ha altres condicions.

Procés de polvorització

Si heu subscrit un acord amb una empresa, arribarà un minibús a l’hora assenyalada. Disposa d'equips per polvoritzar. La rentadora d'alta pressió requereix una tensió de 380 V. Si només teniu 220 V, el generador normalment s'engega i produeix la tensió necessària. Un aparell de baixa pressió pot funcionar des d’una xarxa de 220 V, però, com s’esmenta a continuació, la qualitat de l’aïllament tèrmic serà molt pitjor.

Normalment, només s’estiren les mànegues cap a la casa o al seu voltant, a través de les quals s’introdueixen els components per a la formació d’escuma a la pistola. És còmode. Els treballadors que ruixen aïllament tèrmic es vesteixen amb vestits de protecció, porten un respirador, guants i ulleres.És necessari un respirador, ja que els components de l’escuma són tòxics abans d’endurir-se i tota la resta és protegir la pell de l’entrada d’escuma de poliuretà, que després no es pot desprendre.

L’escuma s’aplica de baix a dalt, en petites porcions. Aboqueu-ho tot, sense buits, intentant evitar la formació de closques. A mesura que l’escuma s’expandeix, assegureu-vos que el gruix de la capa no sigui inferior al requerit. Després que l’escuma s’endureixi, es pot tallar l’excés i res pot suplir la manca.

Paràmetres d'aïllament per aspersió

Cal dir de seguida que, com per a qualsevol altre aïllament, és preferible aïllar les parets dels edificis de l’exterior. Si aïllar de l'interior, llavors la paret exterior es congelarà. El nombre de cicles de descongelació / congelació que pot suportar depèn del material, però poques vegades una casa d’aquest tipus durarà més de deu anys.

Quan s’aïlla amb escuma de poliuretà a l’exterior, es necessita un acabat exterior acabat: la superfície té un aspecte molt poc atractiu. Però no hi ha problemes amb la congelació de les parets, l’edifici servirà durant molt de temps.

No hi ha cap problema amb el sostre. Els materials per a sostres estan dissenyats per a congelacions repetides, de manera que l’aïllament amb escuma de poliuretà de la coberta es pot fer des de l’interior, ruixant-lo directament al “costat equivocat” del material de coberta o a la caixa.

L'aïllament tèrmic per aspersió es pot aplicar a qualsevol superfície i el sostre es pot aïllar des de l'interior

L'aïllament tèrmic per aspersió es pot aplicar a qualsevol superfície i el sostre es pot aïllar des de l'interior

A l'exterior per aïllar la casa o des de l'interior esbrinat. Ara una mica sobre el gruix de la capa. L’aïllament amb escuma de poliuretà sol fer-se amb un gruix gran. Això no es deu al fet que el petit no sigui suficient. Normalment, segons les característiques tèrmiques, es requereix un gruix d’aïllament de 2-3 cm, però ho fan almenys 5 cm, de manera que, en qualsevol condició, el punt de rosada estigui en el gruix de l’aïllament tèrmic i no en el material de la paret. Com que l'escuma de poliuretà no és higroscòpica, no es pot mullar, simplement no es produeix condensació i l'excés d'humitat s'elimina naturalment a causa de la permeabilitat al vapor del material.

Publicacions similars

Afegiu un comentari

Calefacció

Sostre

Portes