Utilitzar reblons per reblar metall i altres materials

La soldadura és, per descomptat, bona, però no es pot utilitzar a tot arreu. En aquest cas, s’utilitza el reblat: es tracta d’una connexió mecànica de peces mitjançant subjeccions especials. Aquest fixador s’anomena reblons, estan fets de diferents materials, n’hi ha de diferents tipus.

Què és el reblat?

La connexió mecànica de les peces mitjançant una sèrie de reblons s’anomena reblat i la connexió en sí és una costura reblada. S'utilitza on peces de soldadura es connecten materials inconvenients o no soldables. No només es reblen els metalls, de manera que connecten peces de roba, accessoris, etc. Però allà és més un acabat que una connexió carregada. Així, a més, parlarem de reblar en la construcció o la millora de la llar. En principi, en lloc de reblar, podeu utilitzar una connexió de cargol, però els cargols i les femelles són més cars i la seva instal·lació requereix més temps.

És l’aspecte d’una articulació reblada

Si parlem d’instal·lar tanques de xapa perfilada, els reblons són més fiables, ja que només es poden treure escarregant els elements de fixació. En instal·lar cargols o cargols autorroscants, es poden descargolar i endur-se tant de metall com de ferreteria. En alguns casos, el reblat és més convenient quan instal·lació de cobertes de tauler ondulat o bé rajoles metàl·liques... Al terrat, la instal·lació de connexions per cargol és problemàtica i requereix molt de temps. I els reblons, i amb una bona eina, es poden fer en una hora o fins i tot menys.

Ús més comú a la llar personal

Com es connecten les peces amb els reblons? El rebló s'instal·la al forat passant preparat. Té un cap que s’enfronta al material i a la vareta. Durant el procés de reblat, l’extrem de la vareta s’aplana, canviant de forma sota la influència de la força. Per tant, s’utilitzen metalls plàstics per a aquest maquinari.

Tipus de costures reblades

Si parlem del mètode d’unió de fulls, les costures reblades se superposen (un full es sobreposa a un altre) i de punta a punta. Les costures d'acoblament poden ser amb una o dues superposicions. Més fiables amb els revestiments, s’utilitzen en llocs crítics i carregats.

Tipus de costures reblades: superposició i culata amb recobriments

Per ubicació dels reblons:

• fila única;
• doble fila;
• de diverses files.

Es poden situar oposats o en un patró de quadres. Les costures poden ser fortes, estretes (hermètiques) o fortes. Les denses es fabriquen amb juntes elàstiques, col·locades entre les parts que s’uneixen. Els estancs sòlids s’utilitzen principalment a les calderes. Ara se solen substituir per soldadura.

Tipus de reblons

Què és un rebló? És una vareta cilíndrica de metall dúctil (pot ser buit o no) amb un cap en forma a un extrem. Aquest cap s’anomena hipoteca. Durant la instal·lació, aplanant el metall de la vareta des del segon costat, es forma un segon capçal. Es diu tancament (tancament).

Tipus de reblons

Pot haver-hi diversos reblons (com els populars reblons cecs o reblons de cargol) que consisteixen en un cos i un mànec. Però això no canvia l’essència: el cap incrustat es recolza contra el material i, a l’altre extrem, a causa de la plasticitat del metall, es forma un segon cap. Simplement es forma degut al fet que la vareta es treu i la part expandida aixafa la segona part.

Tipus de barres i caps encastats

Els reblons es diferencien per la forma del cap i la canya. Pel tipus de vareta, són:

• amb una vareta sòlida (gran capacitat de càrrega, però difícil d’instal·lar);
• semi-buida (una part de la vareta prop del cap de la hipoteca és sòlida, una part és buida);
• buit (el cap i la vareta tenen un forat massís cilíndric, es reblen fàcilment, però no toleren càrregues elevades).
  

  Tipus de reblons pel tipus de vareta i capçal d’inserció

Els reblons tenen els tipus de caps següents (a la imatge superior):

• Semicircular (alt i baix). De vegades també s’anomena esfèric. El més fiable, crea una costura forta.
• Cilíndric i cònic (pla). S'utilitzen si la connexió es troba en un entorn agressiu.
• Secret i semi-secret. S'instal·la quan els elements de fixació no han de sobresortir per sobre de la superfície. La connexió més poc fiable, que s’utilitza només quan cal.

Es poden instal·lar diferents reblons a prop

Cada tipus de cap incrustat compleix amb cada tipus de vareta. Es seleccionen en funció de la càrrega prevista. Per a càrregues màximes, cal un maquinari amb un nucli sòlid i un capçal semicircular. Les juntes buides també es poden utilitzar en juntes no massa estressades, però no proporcionen estanquitat. Si aquesta característica és important, posen semi-buits.

Tipus de reblons

Tot i que la soldadura ha estat disponible fins i tot per a no professionals, el reblat no perd la seva popularitat. Al cap i a la fi, no tots els metalls es poden coure i la soldadura està subjecta a corrosió. Per tant, apareixen noves varietats de reblons constantment, de manera que definitivament no hi ha una llista completa. Considerem els principals i els més populars.

• Clàssic o regular. Universal, s'utilitza per a tot tipus de costures. Es pot distingir externament: s’assemblen als fongs.
• Semi-tubular (la tija és mig buida). Requereixen menys esforç durant la instal·lació, però també tenen poca resistència. S’utilitza en juntes amb poca tensió mecànica.
  

  Remaches clàssics i roscats

• Incrustat, escapament, arrencada o tracció. Maquinari compost (de dues peces). El millor és que durant la instal·lació no cal que se subjectin al segon costat de la costura. Per a la instal·lació de tanques o la instal·lació de materials per a cobertes, s’utilitzen.
• Pistone. S’utilitzen per a connexions de baixa càrrega, estan fabricades principalment amb metalls tous (alumini i aliatges, coure).
  

  Femella i reblons

• Roscat (femella). Per unir peces amb parets primes (fins a 0,3 mm). Es diferencien pel fet que la part interior té un fil tallat, la part exterior té una osca vertical que impedeix la rotació al voltant del seu eix. Es cargola un cargol a l'interior, estirant la part lliure de la caixa cap a la connexió. Així és com resulta, per aixafament, el cap de tancament.

Aquests són els principals tipus de reblons que s’utilitzen en la construcció, l’enginyeria mecànica i altres camps. Cadascuna de les espècies té la seva pròpia subespècie, que difereix en matisos.

Reblons cecs

Diguem unes paraules per separat sobre els reblons cecs. S'utilitzen per subjectar xapes perfilades i rajoles metàl·liques. És amb ells que més sovint heu de fer front a l’ordenació del lloc. El rebló cec consta d’un cos tubular i una vareta sòlida inserida a l’interior. Es diuen compostos perquè tenen dues parts independents. A més, aquesta subjecció es reforça: després de la instal·lació, queda una part de la vareta a l’interior, cosa que augmenta la força de la connexió.

Com funciona un rebló cec

La longitud del cos del rebló cec ha de ser superior al gruix de les parts a unir. S'insereix en un forat prefabricat, després del qual reblador capta la vareta, la tira pel cos buit. Hi ha una bola a l’extrem més llunyà de la vareta que forma un cap de bloqueig des de l’extrem flarejat del cos. L'eina elimina l'excés de barra, però en queda una part, cosa que fa que aquesta connexió sigui prou forta.

Com es desprèn de la descripció, és important triar la mida del rebló adequada. Massa curt evitarà que es formi una espatlla normal, que debilitarà la connexió.Un cas massa llarg donarà molta reacció, cosa que tampoc no és bona. Per tant, a l’hora d’escollir aquest tipus de subjecció, fixeu-vos atentament en el gruix recomanat. Ideal si la vostra connexió es troba al centre del rang.

Remaches per unir materials fluixos i tous

Per unir materials tous i plàstics (plàstic, aglomerat), el maquinari anterior no és adequat. Hi ha un altre tipus de tancaments similars per a ells. No és tan gran i menys durador. Però, durant la instal·lació, es crea menys força per no destruir els materials.

Hi ha els següents tipus de reblons per unir plàstics o materials tous:

• Pètal. Quan s’instal·la, el cos del rebló s’obre en diversos pètals. La gran superfície de contacte d’un capçal de tancament d’aquest tipus permet redistribuir la càrrega.
  

  Aquests reblons es poden col·locar sobre plàstic, taulers de fibra i altres "no metalls"

• Espaciador. Es tracta d’una subespècie d’escapament, però amb talls al llarg del cos. Quan s’instal·len, es plegen formant també una mena de pètals, però dobles. En aquest cas, el cap del maquinari roman a la superfície de la peça, sense endinsar-se en el material.

També hi ha reblons de plàstic. Normalment es fabriquen per a mobles, de vegades per fixar panells decoratius. Aquests reblons s’assemblen més als reblons de cargol. La part inferior es talla en diversos pètals, a l'interior hi ha un fil al llarg del qual es cargola la vareta. A mesura que es gira, la vareta s’allunya del cos, que es manté al seu lloc per fricció.

Reblat de metall

El procés de reblat metàl·lic consta de dues etapes: la preparatòria i la instal·lació real del maquinari. Preparació: perforació de forats, si és necessari avellanat de capçals avellanats. Tingueu en compte que els caps avellanats poden estar en un dels dos costats o en tots dos.

El procés de reblat en si és el següent:

• inserir un rebló;
• traieu les parts a connectar;
• formar un cap de tancament amb una eina;
• comproveu i netegeu la connexió.
  

  Així s’instal·len els reblons cecs

Amb un bon instrument, la feina va ràpidament. Per a ús privat i treball únic, normalment s’utilitzen remaches manuals. I fins i tot amb ells, el procés en si (sense forats) triga uns quants segons. Si parlem d’instal·lar un full perfilat o rajoles metàl·liques, es recomana recobrir cada forat fet amb pintura per evitar la corrosió. Aquests processos (perforació i pintura) requereixen molt de temps.

En general, hi ha dues maneres d’instal·lar reblons: fred i calent. Quan és calenta, la junta es preescalfa a una temperatura determinada (determinada pel metall i el gruix de les peces). A la pràctica, s’utilitza quan s’instal·len reblons de gran diàmetre (12 mm i més)

Els reblons es col·loquen en files. La distància mínima entre les adjacents és de 4 diàmetres, des de la vora de la làmina fins al centre del ferreteria, no inferior a 1,5 diàmetres del rebló. En fixar un full perfilat, es col·loquen en un recés, no en una ona.

Remaches de tall

Els reblons es seleccionen en funció del gruix dels metalls a unir. En aquest cas, són importants: els paràmetres del capçal d’inserció, el diàmetre de la vareta. El diàmetre de la vareta determina el diàmetre de la broca, que s’utilitza per preparar un forat a les parts a unir. Podeu determinar aproximadament el diàmetre del rebló duplicant el gruix de les peces a unir. La longitud de la vareta és com a mínim de 2 diàmetres del rebló i la part que sobresurt ha de tenir com a mínim 1,25-1,5 del diàmetre.

En general, el diàmetre de la canya del rebló pot ser d’1mm a 36mm i la seva longitud pot ser de 2mm a 180mm. A més, un diàmetre més gran no equival a una major força d'enllaç. Aquí hi juguen un paper tant el material amb què està fet com el seu tipus (buit o massís).Com escolliu? Segons les característiques dels reblons. Els escolliu per unir determinats materials d’un cert gruix. Coneixeu aproximadament la càrrega que s'aplicarà a la connexió. Per tant, a l’hora de seleccionar, presteu atenció al que el fabricant recomana.

Com triar un rebló segons el gruix del material a subjectar? Segons les instruccions del fabricant, però en general, el diàmetre de la vareta hauria de ser com a mínim el doble del gruix dels materials

Assegureu-vos d’indicar:

• Diàmetre de connexió recomanat. Només cal agafar la broca i fer un forat llis sense rebaves.
• Gruix mínim i màxim del paquet a unir. És important que la vostra connexió estigui a l'interval especificat.
• Força tallant. Es tracta de la càrrega aplicada perpendicularment a la junta que el rebló pot suportar sense trencar-se.
• Força de trencament. A quina càrrega al llarg del rebló col·lapsarà?

Són les forces de tracció i cisallament les que determinen la força de la futura costura. Com més alts siguin aquests valors, més càrregues suportarà.

De quin material ha de ser el rebló

Els reblons se solen treure del mateix material que les parts que s’uneixen per evitar la corrosió electroquímica. Presteu atenció a les característiques de força. Però, per regla general, quan es connecten peces d'alumini, la resistència del maquinari d'alumini és suficient.

En general, els reblons es fabriquen a partir dels metalls següents:

• acer:
  • habitual: graus St2, St3, St10;
  • resistent a la corrosió Х18Н9Т;
  • galvanitzat;
    

    Et pots confondre))

  • aliat (inoxidable) - 9G2, 304, 316.
• coure MT i M3;
• aliatges d'alumini (més sovint AD1, D18);
• alumini-magnesi (AlMg2,5; AlMg5; AlMg3),
• llautó (L63).

Quan es connecten peces de coure, es permet la instal·lació de llautó i coure. L’alumini s’uneix amb aliatges d’alumini. Xapes d’acer: graus corresponents de reblons d’acer. També hi ha maquinari mixt de dos metalls diferents (químicament no conflictius). Molt sovint hi ha alumini-acer.

Per a la instal·lació d’elements de façana, pendents, reflux, rajoles metàl·liques i xapes perfilades, s’utilitzen generalment reblons cecs d’acer pintat galvanitzat. Pintar: en to amb els detalls.