Com cuinar les costures correctament: vertical, horitzontal, sostre

En la soldadura elèctrica, s’utilitza un arc elèctric per escalfar el metall. Es produeix entre la peça i l'elèctrode: una barra feta de metall conductor (de vegades no metàl·lic). El metall es fon a partir de la temperatura de l’arc. La zona de fusió a la unió de peces s’anomena costura de soldadura (soldadura). Per a diferents metalls i diferents tipus de juntes, la tècnica de soldadura, la posició de l'elèctrode, la velocitat del seu moviment i l'amplitud poden variar. Com soldar correctament una costura perquè la connexió no només sigui fiable, sinó també bella, parlem més enllà.

Tipus de soldadures i juntes

Les costures tenen una classificació bastant extensa. En primer lloc, es divideixen segons el tipus d’unió dels que fan. Depenent dels requisits de fiabilitat, la costura es pot aplicar per un o per tots dos costats. Amb la soldadura a doble cara, l’estructura és més fiable i manté la seva forma millor. Si només hi ha una costura, sovint passa que el producte es distorsiona: la costura "tira". Si n’hi ha dos, aquestes forces es compensen.

Les costures soldades, segons el tipus de connexió, són culata (culata), tee, superposició i filet (Per augmentar la mida de la imatge, feu-hi clic amb el botó dret del ratolí)

És intransitable observar que per obtenir una soldadura d'alta qualitat, el metall no ha d'estar oxidat. Per tant, els llocs de soldadura es preliminarment liquen o es processen amb una llima, fins que l’òxid desaparegui completament. A més, segons els requisits, la vora es tritura o no.

Articulació de culata (costura de culata)

S'utilitza una soldadura a tope quan s'uneixen els extrems de xapa o de canonada. Les peces es col·loquen de manera que hi hagi un espai d'1-2 mm entre elles, si és possible, fixades rígidament amb pinces. Durant el procés de soldadura, el buit s’omple de metall fos.

La xapa fina (fins a 4 mm de gruix) es solda sense preparació prèvia (l’eliminació d’òxid no compta, és obligatori). En aquest cas, cuineu només per un costat.Per a parts de 4 mm de gruix, la costura pot ser simple o doble, però el segellat de les vores és necessari mitjançant un dels mètodes que es mostren a la foto.

Tipus de preparació de peces per a soldadura a tope

• Amb un gruix de la peça de 4 mm a 12 mm, la costura pot ser simple. A continuació, les vores es netegen de qualsevol manera. És més convenient fer una preparació unilateral amb un gruix de fins a 10 mm i les parts més gruixudes es despullen més sovint en forma de lletra V. El despullament en forma d’U és més difícil de realitzar, per tant s’utilitza amb menys freqüència. Si s’incrementen els requisits de qualitat de la soldadura, amb un gruix superior a 6 mm, és necessari un despullament a banda i banda i una doble costura per un i per un altre costat.
• Quan es solda metall amb un gruix de 12 mm o més de soldadura a tope, definitivament és necessària una doble costura, és impossible escalfar aquesta capa per un costat. Retallar a dues cares, en forma de lletra X. Amb aquest gruix, no és rendible utilitzar retallades en V o U de les vores: requereixen diverses vegades més metall per omplir-les. Per això, el consum d'elèctrodes augmenta i la velocitat de soldadura es redueix significativament.

Tallar arestes metàl·liques quan s’uneixen parts de punta a punta (per augmentar la mida de la imatge, feu-hi clic amb el botó dret)

No obstant això, si es decideix cuinar metalls de gruix gran amb un tall de cares, caldrà omplir la costura en diverses passades. Aquestes costures s’anomenen multicapa.La forma de soldar la costura en aquest cas es mostra a la figura següent (els números indiquen l’ordre de col·locació de les capes metàl·liques durant la soldadura).

Llegiu aquí sobre la soldadura de metall prim amb una màquina de soldar per inversor.

Com cuinar una costura de darrere: d'una sola capa i de diverses capes (per augmentar la mida de la imatge, feu clic amb el botó dret a sobre)

Articulació de volta

Aquest tipus de juntes s’utilitzen per soldar xapes de gruix de fins a 8 mm. Bulliu-lo per les dues cares perquè la humitat no s’escapi entre les làmines i no hi hagi corrosió.

Quan es fa una costura de superposició, cal triar l’angle d’inclinació correcte de l’elèctrode. Ha de ser d’uns 15-45 °. Després s’obté una connexió fiable. Quan es desvia en una o altra direcció, el gruix del metall fos no es troba a la junta, sinó al costat, la força de la junta es redueix significativament o les parts segueixen sense estar connectades.

Com mantenir l’elèctrode correctament quan es superposen les soldadures (per ampliar la imatge, feu clic amb el botó dret)

Connexió de te i cantonada

La junta T en soldadura és la lletra "T", la angular: la lletra "G". L’articulació en T pot ser d’una o dues costures. Les vores també es poden tallar o no. La necessitat de tallar la vora depèn del gruix de les peces a soldar i del nombre de costures:

• gruix de metall de fins a 4 mm, costura simple, sense processament de vores;
• gruix de 4 mm a 8 mm: doble costura sense processament de vores;
• de 4 mm a 12 mm: costura única amb una ranura a un costat;
• a partir de 12 mm, la vora està tallada per dos costats i també es fan dues costures.

Tipus de soldadures: junta en T amb i sense tallar (tallar) vores

La soldadura de filet es pot veure com a part de la junta T. Les recomanacions aquí són exactament les mateixes: el metall fi es pot soldar sense tallar vores; per obtenir un gruix més gran, heu de treure una peça d'un o dels dos costats.

Com preparar el metall per a la junta de filet (amb una o dues costures)

Les cantonades i les juntes en T de vegades s’han de soldar pels dos costats (dues costures). Per soldar adequadament aquesta costura, les parts es giren de manera que els plans metàl·lics estiguin en el mateix angle. A la foto, aquest mètode està signat "en un vaixell". Això fa que sigui més fàcil calcular els moviments d’elèctrodes, especialment per a principiants amb soldadura.

Com cuinar una costura: "en una barca" i en unir metalls de diferents gruixos

Quan es connecta metall fi i gruixut, l’angle d’inclinació de l’elèctrode ha de ser diferent, aproximadament de 60 ° a la part més gruixuda. En aquesta posició, la major part de la calefacció estarà a sobre, el metall prim no es crema, cosa que pot passar si l'angle d'inclinació és de 45 °.

Soldadura de filets de soldadura

Quan soldeu soldadures de filet, observeu la posició i el moviment de l'elèctrode. Hauríeu de tenir una costura ben plena. És més fàcil implementar-ho si poseu les peces per soldar "en un vaixell", però això no sempre funciona.

Si el pla inferior es troba horitzontalment, sovint resulta que hi ha poc metall al pla vertical, així com a la mateixa cantonada: s’aplica. Això passa si l'elèctrode es troba a la part superior de la cantonada durant menys temps que prop de les seves superfícies laterals. El moviment de la punta de l'elèctrode ha de ser uniforme. El segon motiu és el diàmetre massa gran de l’elèctrode, que no permet baixar per sota i escalfar l’articulació amb normalitat.

Per evitar l'aparició d'aquest defecte, l'arc s'encén sobre una superfície horitzontal (en el punt "A"), movent l'elèctrode cap a la superfície vertical, i després torna'l al seu lloc amb un moviment circular. Quan l’elèctrode està per sobre de l’articulació, té una inclinació de 45 °, ja que es mou cap amunt, l’angle disminueix lleugerament (imatge de la imatge de l’esquerra), quan es mou cap a una superfície horitzontal, l’angle augmenta. Amb aquesta tècnica, la costura s’omplirà uniformement.

Soldadura de filet: posició i moviment de l'elèctrode

Quan soldeu juntes de filet, assegureu-vos també que el temps que passa l'elèctrode en els tres punts (als laterals i al centre) és el mateix.

Llegiu aquí sobre l’elecció d’elèctrodes per a màquines de soldadura per inversors.

Posició a l’espai

A més de diferents tipus d’unions, les costures es poden localitzar de diferents maneres a l’espai. Estan a la posició inferior. Aquest és el més còmode per al soldador. Aquesta és la forma més fàcil de controlar la piscina de soldadura. La resta de posicions (costures horitzontals, verticals i aèries) requereixen un cert coneixement de les tècniques de soldadura (llegiu a continuació com soldar aquestes costures).

Tipus de soldadures per posició a l’espai: vertical horitzontal, sostre

Com cuinar una costura

Quan es solda a la posició inferior, no sorgeixen dificultats ni per a un soldador novell. Però la resta de disposicions requereixen coneixement de la tecnologia. Hi ha recomanacions per a cada posició. A continuació es descriu la tècnica per fer cada tipus de soldadura.

Soldadura de costures verticals

Durant la soldadura de parts verticals, el metall fos llisca cap avall sota la influència de la gravetat. Per evitar que es desprenguin gotes, utilitzeu un arc més curt (la punta de l'elèctrode està més a prop de la piscina de soldadura). Alguns artesans, si els elèctrodes ho permeten (no s’enganxen), generalment els recolzen a la peça.

La preparació del metall (talls de tall) es duu a terme d'acord amb el tipus de junta i el gruix de les peces a soldar. A continuació, es fixen en una posició determinada, connectats amb un pas de diversos centímetres amb costures transversals curtes - "tacs". Aquestes costures impedeixen el moviment de les peces.

La costura vertical es pot cuinar de dalt a baix o de baix a dalt. És més convenient treballar de baix a dalt: així és com l’arc empeny la piscina soldada cap amunt, evitant que caigui. És més fàcil fer una costura de qualitat d’aquesta manera.

Com soldar una costura vertical de baix a dalt: posició de l'elèctrode i possibles moviments

Aquest vídeo mostra com soldar correctament una costura vertical mitjançant soldadura elèctrica amb el moviment de l'elèctrode de baix a dalt sense esquinçar-se. També es demostra la tècnica del rodet curt. En aquest cas, el moviment de l'elèctrode només es produeix cap amunt i cap avall, sense desplaçament horitzontal, la costura és gairebé plana.

És possible connectar parts en posició vertical amb una separació de l'arc. Per als soldadors novells, això pot ser més convenient: durant el temps de separació, el metall té temps de refredar-se. Amb aquest mètode, fins i tot és possible recolzar l'elèctrode a la cornisa del cràter soldat. És més fàcil. El patró de moviments és pràcticament el mateix que sense separació: d’un costat a l’altre, en bucles o “rodet curt” - amunt i avall.

Com soldar una costura vertical amb un trencament, vegeu el següent vídeo. Al mateix vídeo tutorial es mostra l’efecte de la força actual sobre la forma de la costura. En general, el corrent ha de ser 5-10 A inferior al recomanat per a aquest tipus d'elèctrodes i gruixos de metall. Però, tal com es mostra al vídeo, això no sempre és cert i es determina de manera experimental.

De vegades es bull una costura vertical de dalt a baix. En aquest cas, quan toqueu l’arc, manteniu l’elèctrode perpendicular a les superfícies a soldar. Després de disparar en aquesta posició, escalfeu el metall i, a continuació, baixeu l'elèctrode i cuineu en aquesta posició. Soldar una costura vertical de dalt a baix no és molt convenient, requereix un bon control de la piscina de soldadura, però d’aquesta manera es poden obtenir bons resultats.

Com soldar una costura vertical amb soldadura elèctrica de dalt a baix: la posició de l'elèctrode i el moviment de la seva punta

Com cuinar una costura horitzontal

Es pot fer una costura horitzontal sobre un pla vertical de dreta a esquerra i d’esquerra a dreta. No hi ha diferència, qui sigui més convenient, cuina així. Com quan es solda una costura vertical, la banyera tendirà cap avall. Per tant, l’angle d’inclinació de l’elèctrode és prou gran. Es selecciona en funció de la velocitat de moviment i dels paràmetres actuals. El més important és que el bany quedi al seu lloc.

Soldadura de costures horitzontals: posició i moviment de l'elèctrode

Si el metall flueix cap avall, augmenteu la velocitat de desplaçament, escalfant menys el metall. Una altra manera és fer trencaments d’arc. Durant aquests breus intervals, el metall es refreda una mica i no s’escorre. També podeu baixar lleugerament l’amperatge. Apliqueu totes aquestes mesures només per etapes i no totes alhora.

El vídeo següent mostra com soldar correctament el metall en posició horitzontal. La segona part del vídeo tracta de costures verticals.

Costura de sostre

Aquest tipus d'articulació soldada és el més difícil. Requereix una alta habilitat i un bon control de la piscina de soldadura. Per completar aquesta costura, l'elèctrode es manté en angle recte amb el sostre. L’arc és curt, la velocitat de moviment és constant. Es realitzen principalment moviments circulars, expandint la costura.

Neteja de costures soldades

Després de la soldadura, queden esquitxades d’escates, gotes de metall i escòria a la superfície metàl·lica. La costura en si sol ser convexa i sobresurt per sobre de la superfície. Es poden eliminar tots aquests desavantatges: netejar-los.

La neteja de les costures després de la soldadura es fa per etapes. A la primera etapa, amb l’ajut d’un cisell i un martell, es retalla la bàscula i l’escòria. A la segona, si cal, es compara la costura. Aquí necessiteu una eina: una trituradora equipada amb un disc de mòlta per a metall. En funció de la superfície llisa que sigui, utilitzeu diferents mides de gra.

De vegades, quan es solden metalls plàstics, es necessita estanyat, que cobreixi la soldadura amb una fina capa d’estany fos.

Defectes en les soldadures

Els soldadors principiants solen trobar-se amb errors en fer costures que provoquen defectes. Alguns d’ells són crítics, d’altres no. En qualsevol cas, és important poder identificar l’error per corregir-lo més endavant. Els defectes més freqüents entre els principiants són l'amplada de les articulacions irregulars i el farciment desigual. Això passa a causa de moviments desiguals de la punta de l'elèctrode, canvis en la velocitat i l'amplitud dels moviments. Amb l’acumulació d’experiència, aquestes mancances són cada vegada menys notables, al cap d’un temps desapareixen del tot.

Altres errors (a l’hora de triar la força actual i la magnitud de l’arc) es poden determinar per la forma de la costura. És difícil descriure-les amb paraules, és més fàcil retratar-les. A la foto següent es mostren els principals defectes del formulari: retallades i farciment desigual, s’expliquen els motius que els van causar.

Errors que es poden produir en soldar

Manca de penetració

Un dels errors que cometen els soldadors novells: la manca de fusió

Aquest defecte consisteix en el farciment incomplet de la junta de peces. Cal corregir aquest desavantatge, ja que afecta la resistència de l’articulació. Principals motius:

• corrent de soldadura insuficient;
• alta velocitat de moviment;
• preparació de vora insuficient (en soldar metalls gruixuts).

S'elimina ajustant el corrent i reduint la longitud de l'arc. Després d’haver seleccionat tots els paràmetres correctament, s’eliminen d’aquest fenomen.

SOBRE per triar una màquina de soldar amb inversor per a cases i cases d’estiu, llegiu aquí.

Miniatures

Aquest defecte és una ranura al llarg de la costura del metall. Normalment es produeix quan l’arc és massa llarg. La costura s’amplia, la temperatura de l’arc per escalfar no és suficient. El metall a les vores es solidifica ràpidament, formant aquestes ranures. Es "tracta" amb un arc més curt o ajustant la força actual cap amunt.

Cantonada reduïda

Amb una articulació en angle o en T, es forma una retallada pel fet que l’elèctrode està més dirigit al pla vertical. Aleshores el metall flueix cap avall, es torna a formar una ranura, però per una altra raó: massa escalfament de la part vertical de la costura. S'elimina reduint el corrent i / o escurçant l'arc.

Cremar

Es tracta d’un forat passant a la soldadura. Principals motius:

• corrent de soldadura massa elevat;
• velocitat de moviment insuficient;
• massa buit entre les vores.

Sembla una cremada en soldar

Els mètodes de correcció són clars: estem intentant triar el mode de soldadura òptim i la velocitat del moviment de l’elèctrode.

Porus i flacciditat

Els porus semblen petits forats que es poden encadenar o escampar per tota la costura. Són un defecte inacceptable, ja que redueixen significativament la intensitat de la connexió.

Apareixen els porus:

• en cas de protecció insuficient de la piscina soldada, una quantitat excessiva de gasos de protecció (elèctrodes de mala qualitat);
• un calat a la zona de soldadura, que desvia els gasos de protecció i l’oxigen que entra al metall fos;
• en presència de brutícia i òxid sobre el metall;
• ranures insuficients.

La caiguda apareix en soldar amb cables de farciment amb modes i paràmetres de soldadura incorrectament seleccionats. Representen un metall entumit que no s’ha unit a la part principal.

Principals defectes de les costures soldades

Esquerdes fredes i calentes

Les esquerdes calentes apareixen durant el refredament del metall. Es pot dirigir al llarg o a través de la costura. Les fredes apareixen ja en una costura freda en els casos en què les càrregues d’aquest tipus de costures són massa elevades. Les esquerdes fredes provoquen la destrucció de la unió soldada. Aquestes deficiències només es poden tractar mitjançant una nova soldadura. Si hi ha massa defectes, la costura es talla i es torna a aplicar.

Les esquerdes fredes provoquen el fracàs del producte

Aquí es descriu la tècnica de soldadura per inversor.