Com cuinar metall prim

Soldar metalls prims és un repte fins i tot per a alguns soldadors experimentats. Els principiants de soldadura solen tenir problemes. Les regles aquí no són en absolut les mateixes que quan es solden productes gruixuts: hi ha moltes característiques i dificultats, cosa que fa que sigui més difícil seleccionar modes i elèctrodes. És més fàcil fer-ho amb dispositius semiautomàtics de soldadura, però són bastant rars a la vida quotidiana, els inversors són molt més habituals. Aquí parlarem de la soldadura de metalls prims amb un inversor.

I la primera dificultat a l'hora de soldar un metall de petit gruix és que no es pot escalfar molt: es crema, es formen forats. Per tant, funcionen segons el principi "com més ràpid, millor" i no parlem de cap trajectòria de moviment dels elèctrodes. La xapa prima es solda passant l'elèctrode en una direcció, al llarg de la costura sense cap desviació.

En soldar metalls prims, les làmines es sobreescalfen i es doblegen

En soldar metalls prims, les làmines es sobreescalfen i es doblegen

La segona dificultat és que heu de treballar a baixes corrents, i això condueix al fet que l’arc s’ha de fer curt. Amb una lleugera separació, només s’apaga. També pot haver-hi problemes amb l’encesa de l’arc, per tant, utilitzeu dispositius amb una bona característica de tensió de corrent (tensió de circuit obert superior a 70 V) i un ajust suau del corrent de soldadura, que comença a partir de 10 A.

Una altra molèstia: amb un fort escalfament, la geometria de les làmines primes canvia: es doblegen en ones. És molt difícil desfer-se d’aquest dèficit. L'única opció és intentar no escalfar ni eliminar el calor (llegiu el mètode amb els coixinets dissipadors de calor a continuació).

Quan es solden a tope làmines fines de metall, les seves vores es processen i netegen acuradament. La presència de brutícia i òxid farà que la soldadura sigui encara més problemàtica. Per tant, alineu-ho i netegeu-ho tot amb cura. Col·loquen els fulls molt a prop els uns dels altres, sense espais lliures. Els detalls es fixen amb pinces, pinces i altres dispositius. A continuació, les peces s’adhereixen cada 7-10 cm amb costures curtes. Eviten que les parts es moguin i és menys probable que es doblegin.

Si netegeu bé les vores, podeu obtenir una bona costura.

Si netegeu bé les vores, podeu obtenir una bona costura.

Com cuinar metall prim amb un inversor

Les màquines de soldar de corrent continu són bones perquè podem soldar amb polaritat inversa. Per fer-ho, connecteu el cable amb el portaelèctrode al "+" i enganxeu el "-" a la peça. Amb aquesta connexió, l’elèctrode s’escalfa més i el metall s’escalfa mínimament.

Sobre, com triar un inversor de soldadura per a casa o casa d'estiu llegiu aquí.

Cal coure amb els elèctrodes més prims: d’1,5 mm a 2 mm. En aquest cas, heu de triar amb un alt coeficient de fusió: fins i tot a baixes corrents, la costura serà d’alta qualitat. El corrent és petit. Per als elèctrodes d'1,5 mm, haurien de ser d'aproximadament 30-45 amperes, per a "dos" - 40-60 amperes. En realitat, a vegades ho deixen més baix: és important que pugueu treballar.

Gruix del metall, mm0,5 mm1,0 mm1,5 mm2,0 mm2,5 mm
Diàmetre de l'elèctrode, mm1,0 mm1,6 mm - 2 mm2 mm2,0 mm - 2,5 mm3 mm
Força actual, A10-20 amperes30-35 amperes35-45 mm50-65 mm65-100 mm

Per fer el metall menys escalfat, les peces es col·loquen en una direcció vertical o almenys inclinada. A continuació, cuineu de dalt a baix, movent la punta de l'elèctrode estrictament en aquesta direcció (sense desviar ni tornar). L'angle d'inclinació és un angle cap endavant, mentre que el seu valor és de 30-40 °. Per tant, l’escalfament del metall serà mínim, i aquesta és una de les tasques més importants per soldar metalls prims.

Posicions dels electrodes de soldadura i el seu ús

Posicions dels electrodes de soldadura i el seu ús

Recomanació general per triar elèctrodes per soldar metalls prims: comprar elèctrodes importats d'alta qualitat per a aquest treball. Hi haurà moltes vegades menys problemes.

Fabricació cobert sobre un marc de metall, llegiu aquí.

Tècniques i mètodes per soldar làmines de metall primes

De vegades, les làmines fines s’han de soldar en angle.En aquest cas, és més convenient utilitzar el mètode de brida: les vores de la làmina estan doblegades a l’angle requerit, subjectades amb costures transversals curtes cada 5-10 cm. Després, es solden com s’ha esmentat anteriorment: amb una costura contínua de dalt a baix.

El vídeo mostra com soldar xapes fines amb un elèctrode mitjançant un inversor de soldadura. S’utilitza el mètode de flanqueig: les vores de les peces es doblegen, i després s’enganxen en diversos llocs amb costures curtes. Després se segueix la soldadura amb un elèctrode prim de 2 mm de gruix.

No sempre és possible evitar cremades quan es solda sense separació. A continuació, podeu intentar trencar l’arc uns instants i baixar l’elèctrode de nou al mateix lloc i avançar-lo uns quants mil·límetres més. Així, tirant i retornant l’arc, i cuini. Amb aquest mètode, resulta que el metall té temps de refredar-se durant la separació de l’arc. Al vídeo, veureu com canvia el color del lloc de soldadura després d’eliminar l’elèctrode. El més important és no deixar refredar massa el metall.

La soldadura per extracció de metall prim es demostra a la primera part del vídeo. El mètode d’unió és el solapament (una part se superposa a l’altra per 1-3 cm), s’utilitza un elèctrode amb un recobriment rutil (per a acers estructurals i d’aliatge baix). A continuació, es mostra la soldadura d'acer inoxidable amb un elèctrode inoxidable amb el recobriment principal i, al final, la junta de metall ferrós es solda amb el mateix elèctrode d'acer inoxidable. Per cert, la costura va resultar ser de millor qualitat que quan s’utilitzaven els elèctrodes recomanats.

Llegiu l’elecció d’elèctrodes per soldar amb una màquina inversora aquí.

Si no es requereix una costura contínua quan es solda metall prim, s’utilitza una soldadura puntual. Amb aquest mètode de soldadura de petites dimensions, les puntes es situen a poca distància l’una de l’altra. Aquest mètode s’anomena costura interrompuda.

Així és com es veu una costura interrompuda en metall prim

Així és com es veu una costura interrompuda en metall prim

En general, la soldadura de ferro fi de punta a punta és difícil. La superposició és més fàcil: les peces no s’escalfen tant i hi ha menys possibilitats que tot “condueixi”.

Llegiu aquí sobre els tipus de soldadures i juntes.

Quan feu soldadura elèctrica de metall fi de punta a punta, podeu posar un fil fi de 2,5-3,5 mm de diàmetre entre les làmines (podeu muntar el recobriment dels elèctrodes danyats i utilitzar-los). Es col·loca de manera que des del costat frontal quedi al ras de la superfície metàl·lica i, per la part posterior, sobresurti gairebé la meitat del diàmetre. En soldar, l'arc es condueix al llarg d'aquest fil. Pren la càrrega tèrmica principal i les làmines de metall soldades s’escalfen per corrents perifèrics. Al mateix temps, no s’escalfen en excés, no es fan pot, la costura resulta uniforme, sense signes de sobreescalfament. Després de treure el filferro, és difícil veure rastres que estiguessin presents.

Així és com es veu una costura quan es solda una fina soldadura metàl·lica amb un fil conductor de calor posat des de baix

Així és com es veu una costura quan es solda una fina soldadura metàl·lica amb un fil conductor de calor posat des de baix

Una altra manera és posar plaques de coure sota la junta. El coure té una conductivitat tèrmica molt elevada, 7-8 vegades superior a la de l’acer. Col·locat sota el lloc de soldadura, elimina una part important de la calor, evitant el sobreescalfament del metall. Aquest mètode de soldar metalls prims s’anomena “dissipació de calor”.

Llegiu aquí com soldar un mirador de metall. Potser us interessa llegir com fer-ho braser d’una bombona de gas o bé metall? La cosa és necessària i adequada per dominar la soldadura.

Soldadura galvanitzada

Acer galvanitzat: la mateixa làmina fina, només coberta amb una capa de zinc. Si el necessiteu per soldar, haureu d’eliminar completament aquest revestiment de les vores per soldar, per netejar l’acer. Hi ha diverses maneres. La primera és treure-la mecànicament: amb una roda abrasiva sobre una trituradora o trituradora, paper de vidre i un raspall de metall. Hi ha una altra manera: cremar-se soldant. En aquest cas, l'elèctrode passa dues vegades al llarg de la costura. Al mateix temps, el zinc s’evapora (s’evapora a 900 ° C) i els seus vapors són molt tòxics. Per tant, aquestes obres es poden realitzar al carrer o si hi ha una campana extractora al lloc de treball.Després de cada passada, cal enderrocar el flux.

És millor soldar zincat a l’aire lliure: l’evaporació del zinc és molt perjudicial

És millor soldar zincat a l’aire lliure: l’evaporació del zinc és molt perjudicial

Després de l'eliminació completa del zinc, comença la soldadura real. En soldar canonades galvanitzades, es necessitaran dues passades amb elèctrodes diferents per obtenir una bona costura. La primera costura es solda amb elèctrodes recoberts de rutil, per exemple, MP-3, ANO-4, OZS-4. En aquest cas, les oscil·lacions tenen una amplitud molt petita. Amplieu la costura superior. És aproximadament igual a tres diàmetres d’elèctrodes. Aquí és important no precipitar-se i bullir bé. Aquest passatge utilitza elèctrodes amb un recobriment bàsic (per exemple, UONI-13/55, UONI-13/45, DSK-50).

Llegiu més informació sobre l’elecció d’elèctrodes per a la soldadura per inversors aquí.

Publicacions similars

Afegiu un comentari

Calefacció

Sostre

Portes