Forn d'oli de rebuig de bricolatge

Sempre és agradable utilitzar materials de rebuig amb avantatges. I si es tracta de combustible i calefacció, també és molt rendible. Les estufes de gasoil usades en són un bon exemple. Poden utilitzar qualsevol oli que pugui cremar. Transmissió, gasoil, màquina, confiteria, verdura ... Realment qualsevol. No hi ha problemes amb el combustible per a aquestes unitats. El que van trobar, ho van omplir. A més, també es fabrica un forn de proves per a proves amb materials de rebuig: una vella bombona de gas o oxigen, seccions de canonades de diferents diàmetres o peces de metall.

Com funcionen els forns casolans

Si simplement es crema algun oli usat, olorarà sense pietat i "olorarà" encara més activament. Per tant, no s’utilitza la combustió directa. En primer lloc, s’evaporen les substàncies volàtils i després es cremen. Aquest és el principi bàsic de disseny. Per tant, en algunes versions, l’estufa té dues cambres de combustió connectades per un tub on es fan forats.

El combustible s’escalfa i s’evapora a la cambra inferior. Els vapors combustibles s’eleven cap amunt. En passar per una canonada amb forats, es barregen amb l’oxigen dissolt a l’aire. Ja a la part superior d’aquest tub, la barreja s’encén i es crema a la segona cambra. A més, la combustió de vapors es produeix amb l'alliberament de molta més calor i menys fum. Amb la tecnologia adequada, pràcticament no hi ha fum ni sutge.

Forn d'oli usat amb canonada de subministrament d'aire

El segon mètode per dividir el combustible "pesat" (oli de qualsevol origen) en components "inflamables" és més eficient, però també més difícil d'implementar. Per a una evaporació eficient, s’instal·la un bol metàl·lic a la cambra inferior. S'escalfa, les gotes de treball que hi cauen a l'instant es converteixen en vapors combustibles volàtils. En aquest cas, la resplendor resulta (amb el mode correcte) blau-blanc, com quan es crema un plasma. D’aquí que provingués un altre nom d’aquest disseny, amb un bol de plasma.

Per aconseguir la millor eficiència de combustió, l'oli usat s'ha de subministrar a la cambra inferior en porcions molt petites. En algunes versions, en gotes, de vegades en un flux prim. Per això, aquesta tecnologia s’anomena alimentació per gota.

Principi de funcionament d’un forn d’oli usat amb un bol de plasma

Aquests són els principis bàsics del "funcionament" de les unitats de calefacció casolanes. Hi ha un gran nombre de combinacions i variacions. Diversos d'ells es descriuen a continuació.

Podeu veure un exemple de la combustió d’un treball en un bol de plasma al vídeo següent. Es tracta d’un forn miner Gecko, té un escalfador d’aigua incorporat i pot funcionar com a caldera de calefacció.

Avantatges i inconvenients

L’avantatge principal i principal és que utilitza combustibles gastats i olis que, d’altra banda, estarien sotmesos a la seva eliminació. Amb l’observança de la tecnologia, la combustió és tan completa que pràcticament no es produeixen emissions nocives a l’atmosfera. La resta d’avantatges no són menys significatius:

• construcció senzilla;
• Alta eficiència;
• baix cost d’equips i combustible;
• treballa sobre olis d'origen orgànic, sintètic o vegetal;
• es permet un contingut de fins a un 10% de contaminants.

També hi ha greus desavantatges. I el més important és que si no s’observa la tecnologia, la combustió del combustible no es produeix completament. I els seus vapors entren a l’habitació, i això és molt perillós.Per tant, el requisit principal i principal: els forns que funcionen amb oli usat s’instal·len exclusivament en habitacions amb un sistema de ventilació.

En comparació: es tracta d’una caldera d’oli usat amb un cremador inflable. La tecnologia és diferent, igual que el disseny (més al vídeo gairebé al final de l'article)

També hi ha desavantatges:

• per garantir un bon tiratge, la xemeneia ha de ser recta i alta (almenys 5 metres);
• requereix una neteja regular del bol i la xemeneia - diàriament;
• problema d’encesa: primer cal escalfar el bol i després subministrar combustible;
• són possibles les opcions d’escalfament d’aigua, però el seu disseny independent és una tasca difícil: la temperatura a la zona de combustió no es pot reduir considerablement, en cas contrari, tot el procés es desfarà (opcionalment, instal·leu una jaqueta d’aigua a la xemeneia, aquí segurament no interferirà amb la descomposició del combustible).

A causa d’aquestes característiques, aquestes unitats poques vegades s’utilitzen per escalfar edificis residencials. Si es posen, en habitacions separades i de forma modificada.

Àrea d'aplicació

A la versió bàsica, una estufa casolana d’oli usat escalfa l’aire. També s’anomenen pistoles de calor, generadors de calor o escalfadors d’aire. Per escalfar els habitacles d’aquesta forma, rarament s’utilitza: l’aire està massa assecat i l’oxigen de les parets de metall calent es crema. Però per mantenir la temperatura normal en locals industrials o tècnics, aquestes unitats són molt efectives: augmenten ràpidament la temperatura. Es poden veure a estacions de servei, rentats de cotxes, garatges, naus de producció on no hi ha materials combustibles, a magatzems, hivernacles, etc.

Forns de bricolatge: per a un garatge, la millor opció

Es poden modificar moltes opcions: es poden equipar amb una bobina per escalfar aigua o fer una jaqueta d’aigua. Aquests equips ja pertanyen a la categoria d’aigua calenta i es poden instal·lar en un sistema de calefacció d’aigua calenta. Sense automatització, un forn de treball amb circuit d’aigua requereix un control constant, però per a cases rurals d’estiu, edificis domèstics amb bestiar, etc. aquesta és una gran opció.

Com es fa un forn d’oli usat

Avui ja hi ha més d’una dotzena de dissenys diferents. Utilitzen diferents mètodes d’extracció d’energia calorífica, tenen estructures diferents.

Forns per a la incineració de residus d'una canonada

És més fàcil fer el forn si el cos ja està a punt. Com a tal, podeu utilitzar una bombona de gas o oxigen, un canó o una canonada de parets gruixudes. El diagrama següent explica com fer una estufa d’oli usat a partir d’una canonada.

El funcionament d'aquesta unitat es basa en l'evaporació en un bol de plasma. Pot produir fins a 15 kW de calor (de mitjana pot escalfar 150 metres quadrats). És impossible una major transferència de calor a causa de qualsevol canvi (la mida del forn o un augment del subministrament d’aire): es vulnerarà el règim tèrmic i, en lloc d’una quantitat més gran de calor, s’obtindrà una major quantitat de fums i això no és segur.

Un forn per treballar a partir d’una canonada es pot fer a mà si teniu habilitats de soldadura

L’ordre de muntatge és el següent:

1. Nosaltres fem el cas.
   1. Prenem una canonada de parets gruixudes amb un diàmetre de 210 mm i un gruix de paret de 10 mm. Alçada 780 mm.
   2. Retalleu un fons amb un diàmetre de 219 mm de xapa d’acer d’un gruix mínim de 5 mm i soldeu-lo per un costat. Aquesta és la part inferior.
   3. Les potes estan soldades a la part inferior (es poden fer amb cargols).
   4. Es fa una finestra de visualització a una distància de 70 mm de la part inferior. A través d’ell serà possible controlar la combustió i escalfar el bol al “començament”. Les dimensions, respectivament, us ho fan convenient. La porta es fabrica a partir d’un tros de tub retallat soldant una espatlla fina. Però tot s’ha de tancar hermèticament, per tant, es posa un cable d’amiant al voltant del perímetre de la porta. Podeu utilitzar la fosa del forn i, a continuació, es redueixen les dimensions del forat. Podeu subjectar-lo amb cargols directament al cos (aquí es requereix un cordó d’amiant).
   5. Al costat oposat del cos, que surt a 7-10 cm de la part superior, es solda una canonada per eliminar els gasos de combustió. El seu diàmetre és de 108 mm, el gruix de la paret és de 4 mm.
2. Fer una portada.
   1. Es talla un cercle amb un diàmetre de 228 mm de metall de 5 mm de gruix.
   2. Un collaret d'una tira de metall de 40 mm d'ample es solda al llarg de la vora, el gruix del metall és de 3 mm.
   3. Es talla un forat amb un diàmetre de 89 mm al centre de la tapa, i el segon amb un diàmetre de 18 mm es talla de costat. El forat més petit serveix com una altra finestra de visualització; es fa una tapa per a ell, que també s’utilitza com a vàlvula de seguretat.
3. Fabriquem una canonada per subministrar aire i combustible.
   1. Agafem un tros de canonada de 89 mm de diàmetre, amb un gruix de paret de 3 mm i una longitud de 760 mm.
   2. Partint de la vora de 50 mm, es perforen 9 forats de 5 mm de diàmetre al voltant de la circumferència.
   3. 50 mm per sobre d’aquests forats, es fan dues files més de forats amb un diàmetre de 4,2 mm, 8 peces a cada fila.
   4. Després d'haver augmentat encara més en 50 mm, feu una quarta fila de forats de 3 mm de diàmetre. N’hi hauria d’haver 9.
   5. Al mateix costat, al llarg de la vora de la trituradora, es tallen talls amb un gruix d’1,6 mm i una alçada de 30 mm. Cal fer-ne 9 peces al voltant de la circumferència de la canonada.
   6. Des de l’altre extrem de la canonada, retrocedint 5-7 mm, talleu un forat amb un diàmetre de 10 mm.
   7. Introduïu el tub de subministrament de combustible al forat tallat. El seu diàmetre és de 10 mm, el gruix de la paret és d’1 mm. Acaba al mateix nivell que la canonada de subministrament d’aire. La longitud i l'angle de corba depenen de la ubicació del contenidor amb combustible.
   

   Un exemple d’una estufa casolana d’una canonada

4. La canonada de subministrament d’aire i combustible acabada es solda a la coberta. Està configurat de manera que no arribi a la part inferior de la caixa 120 mm.
5. Fem un bol per a combustible
   1. Ara es talla una peça de 30 mm d'una canonada amb un diàmetre de 133 mm, amb un gruix de paret de 4 mm.
   2. Retalleu un cercle amb un diàmetre de 219 mm a partir de xapa d’acer de 2 mm de gruix.
   3. Soldem a un tros de canonada. El resultat és un bol on es subministra combustible.
6. Muntatge.
   1. S'instal·la un bol a l'interior del cos a una distància de 70 mm del fons. Es pot mirar (i disparar) des de la portella inferior d’inspecció.
   2. Instal·leu la tapa amb el dispositiu de subministrament de combustible / aire.
   3. S'instal·la una xemeneia a la xemeneia. Tub amb un diàmetre de 114 mm, una paret de 4 mm. La seva alçada és d'almenys 4 metres. Pot ser que la part que queda a l’habitació no estigui aïllada; és millor aïllar-la al carrer. Xemeneia: només s'exclouen les seccions inclinades verticalment cap amunt.

Després d’instal·lar el dipòsit d’oli, es poden iniciar les proves. Primer, es col·loca una mica de paper al bol, s’aboca un líquid inflamable, es crema tot. Un cop gairebé cremat el paper, s’obre el subministrament de petroli.

No debades es dóna aquest dibuix d’un forn d’oli usat amb una indicació tan precisa dels materials. Cal utilitzar només aquestes peces. Com a resultat del treball d'una estufa casolana, amb un consum d'1-1,5 litres de combustible per hora, podeu escalfar l'habitació fins a 150 "quadrats".

Dibuix d’un forn des d’una canonada o cilindre en format vídeo

L’autor presenta al forn el forn d’oli usat d’un cilindre (oxigen o gas). El disseny és similar al descrit anteriorment, però amb modificacions originals (i és una mica més senzill)

Mini forn de bricolatge per treballar

Aquesta estufa casolana, amb la seva petita mida i pes (10 kg), consumeix aproximadament 0,5 lires per hora, produeix 5-6 kW de calor. El podeu fondre més fort, però no cal: pot explotar. Els automobilistes estimen el disseny: el garatge s’escalfa ràpidament fins i tot amb fred extrem, utilitza oli amb moderació i fins i tot és compacte. Per tant, es pot anomenar "garatge".

El dipòsit de combustible d’aquest petit canó d’aire està muntat des de la part inferior i superior d’una bombona de gas estàndard de 50 litres. Resulta un disseny molt fiable (estalvieu almenys una costura circular del cilindre; hi ha una junta tòrica que donarà més resistència. Podeu fer un dipòsit a partir de qualsevol altre contenidor de dimensions similars: 200-400 mm de diàmetre i uns 350 mm d’alçada.

Un forn petit per provar, pesa uns 10 kg, és fàcil de fer amb les vostres mans

A més del dipòsit de combustible, cal fer una canonada en què es barregi la barreja de combustible-aire. El gruix de la paret és com a mínim de 4 mm. Podeu utilitzar una canonada d’un diàmetre adequat. Els cons estan soldats amb acer estructural no més petit que 4 mm.

Les dimensions del forn d’oli usat que s’indica al dibuix es poden ajustar cap amunt o cap avall, però només 20 mm, sense més. Especialment acurat, cal bullir les costures als llocs dels embuts: aquí la mescla combustible-aire perdura durant molt de temps, motiu pel qual la temperatura és considerable.

La longitud de la canonada de la xemeneia no supera els 3,5 metres. En cas contrari, a causa d’una tracció massa bona, el combustible s’atraurà a la canonada, cosa que augmentarà significativament el consum i reduirà la transferència de calor.

La imatge de la dreta mostra una versió d’estufa casolana amb aigua calenta. Al voltant de la part superior de la zona de postcombustió, es fan diverses voltes d’un tub d’acer, per on es fa passar aigua. Per evitar que la temperatura dels gasos caigui massa, la bobina es tanca amb una carcassa d’acer reflectant la calor. L’aigua freda es subministra des de baix, passa en espiral, s’escalfa i entra al sistema.

Forn Miracle en funcionament

Aquesta opció és molt popular entre els residents i els garatges d'estiu. Estufa petita còmoda feta amb zones de crema rodones o quadrades. El disseny té tant èxit que fins i tot hi ha opcions industrials. Per exemple, una de les empreses el ven amb el nom de Ritsa. El diagrama mostra totes les dimensions necessàries.

Esquema d’un forn d’oli usat amb dimensions: tot el que necessiteu per fabricar-lo vosaltres mateixos

Un informe de vídeo sobre com muntar aquest forn us ajudarà a navegar per l’ordre de treball.

El vídeo següent mostra una opció amb contenidors quadrats, el seu farciment i les seves dimensions.

Opcions de fàbrica

Les estufes que funcionen amb oli usat no només es fabriquen mitjançant el mètode artesanal, sinó que també són produïdes per la indústria. A més, hi ha importats i russos. Però el tipus de construcció que tenen és diferent.

Les calderes mineres europees o americanes pertanyen a la categoria de forns de combustible líquid. Utilitzen el principi de pressurització: l’oli s’aspergeix en petites gotes, combinat amb un flux d’aire. I ja s’encén la barreja combustible-aire. Els forns de fàbrica importats utilitzen el mateix principi, només s’instal·la un cremador especial en el qual s’escalfa el combustible abans de polvoritzar-lo.

Per apreciar la diferència de tecnologia i estructura, mireu el següent vídeo. El dispositiu és completament diferent.

En la majoria de les estufes de fabricació russa, s’utilitza el primer principi: hi ha un bol calent (de plasma) en què el combustible líquid es converteix en combustible gasós, es barreja amb l’aire i es crema. Les següents unitats es basen en aquest principi:

• Gecko. Fabricat a Vladivostok. Fabriquen unitats amb una capacitat de 15, 30, 50 i 100 kW / h. Es tracta de calderes d’aigua calenta que s’incorporen al sistema de calefacció d’aigua calenta. Preus a partir de 70.000 rubles per a una caldera de 15 kW.
  

  Calderes en el desenvolupament de la producció russa "Gecko"

• Tifó. Estan produïts per la companyia "Belamos". Són generadors de calor: escalfen l’aire. Hi ha dues opcions: Typhoon TM 15 i TGM 300, que produeixen 20-30 kW / h (preu: 45.000 rubles i 65.000 rubles, respectivament).
• Herringbone-Turbo, hi ha 15 kW, hi ha 30 kW. Aquestes instal·lacions escalfen l’aire, però és possible fabricar una jaqueta d’aigua.
• Forns "Teplamos" amb una capacitat de 5 kW / hora a 50 kW / hora. Pertany a la categoria de pistoles de calor (escalfar l’aire). El treball comença amb l’escalfament elèctric del recipient de plasma, quan s’arriba a la temperatura requerida, s’inicia el subministrament de combustible i s’activa el subministrament d’aire forçat a la zona de combustió. El preu d’aquestes unitats és de 30.000 rubles per a una unitat de 5-15 kW.

Dibuixos i esquemes

Hi ha molts models de forns que utilitzen oli usat. A continuació, es mostren diversos esquemes que us poden donar una idea i un forn de bricolatge serà eficient, econòmic i segur.

Forn de cilindre d’oxigen

Esquema del forn "Gecko"

Estufa d'oli usat "Typhoon"